Gerente De Planta Y Operaciones para GRUPO CONCOR

• Jerarquía: Gerente, desde Setiembre 2007 hasta Actualidad
• Area: Producción
• Sector > Rubro: Construcción / Fabricación De Materiales Para Construcción
• Remuneración (mensual): $150000
• Empleados a cargo: 60
• Tamaño (dotación): 26-100
• Responsabilidades: Empresa Certificada en NORMA ISO9001 y 14001. Ocupando el cargo de: Gerente de Operaciones. Teniendo a cargo las siguientes áreas: Logística: Entrega a Clientes. Control de Inventarios. Control de Camiones. Inyección de Plásticos: Con 15 Inyectoras de Plástico desde 120 Tn. Hasta 900 Tn. Con Maquinas de última generación Haitian Trabajando con los siguientes Plásticos de Ingeniería: PVC Rígido, Poliestireno Alto Impacto, Polipropileno, Polietileno, Caucho para Inyección (Santoprene). Matriceria: Diseño, Proyecto, Fabricación y Reparación de Moldes de Inyección. Contando con Electroerosión por Penetración, Tornos Paralelos, Rectificadora Tangencial, Fresadora de Torreta y Fresadora por CNC. Mantenimiento: Mecánico, Hidráulico, Neumático y Eléctrico, Automatización de Moldes y Maquinas. Control de Producción: Carga de Máquinas, Control de Materia Prima, Aprovechamiento de Materiales. Entrega a Clientes.
• Logros: CERTIFICACION: Certificar la Empresa en ISO 9001-2008 y 14001-2004. ? AUMENTO DEL STOCK: De 35 Tn. á 185 Tn. además de eliminar los días sábado y agregar nuevos productos a los ya existentes. ? MEJORA EN LOS PROCESOS: Disminución de scrap, fabricando piezas de mejor calidad potenciando los productos ganando mercado. ? MATRICERIA: Fabricación de moldes de inyección para nuevos productos (antes se tercerizaba) diseñando los moldes en función de nuestras necesidades y recursos. ? DOCUMENTACION: Generación de Procedimientos, Instructivos y Formularios (Hojas de Proceso y Control, etc.) digitalización de Datos Técnicos como planos, características, requisitos. Formando una base para poder Certificar Normas ISO. ?MEJORAS GENERALES: Disminución de Costo de Entrega a Clientes. ?Eficiencia de la Planta Productiva superior al 95%.
• Referencia: Xxxxxxxxxxx Xxxxxxx Tel: Xxxxxxx Xxxxxxxxxx
  

Gerente De Ingenieria para RODOLFO STOCKL - SEVRAN S.A.

• Jerarquía: Gerente, desde Junio 2005 hasta Agosto 2008
• Area: Ingeniería Oficina Técnica / Proyecto
• Sector > Rubro: Industria Y Manufactura / Automotriz
• Remuneración (mensual): $7000
• Empleados a cargo: 150
• Tamaño (dotación): 101-500
• Responsabilidades: Empresa Certificada en: TS16949 – ISO9002 – ISO14001 – Q1 FORD. Siendo Proveedor de FORD – TOYOTA – PSA – GMA - LEAR CORPORATION – JOHNSON CONTROLS – BENTELER RB - MTA – PWA - PRENSIPLAST. Dedicada a la Fabricación de Productos Plástico – Metalúrgicos Ocupando el cargo de: Gerente de Ingeniería de Producto y Desarrollo. Teniendo a cargo el Desarrollo de Nuevos Productos, Proyectos de Dispositivos – Calibres - Moldes de Inyección y Matrices Cortantes. Control y Seguimiento de Matricerias Internas y Externas, Mejora Continua en procesos existentes, tanto de las áreas de Inyección – Balancinado – Soldadura y Mecanizado. Generar la documentación de PAPP, APQP, PSW. Generar las Hojas de Proceso, A.M.F.E y colaborar con el Área de Calidad en la generación de Plan de Control. Y la verificación de que se cumplan las normas de calidad impuestas por nuestros clientes. Implementación de mejoras en los procesos productivos, en el Área Metalúrgica con los sectores de Prensas y Balancines hasta 300 Tn. Soldadura MIG, Doblado y conformado de caños y varillas. En el Área Inyección con inyectoras desde 100 Tn hasta 650 Tn con máquinas de última generación Jet Master.
• Logros: Entre los Proyectos Liderados figuran: ? ELEVADOR DE ALTUTA ASIENTO FOCUS: En una primer etapa se diseño e Implemento una línea de Ensamble (remachado de brazos articulados) y Soldadura con elementos Españoles. Y en la segunda etapa la nacionalización de todos sus componentes, realizando la matriceria para todas las piezas para los modelos mecánico y eléctrico. ? TRABA DE ASIENTO TRASERO FOCUS (LATCH): Partiendo de una caja negra se realizo el desarrollo el producto compuesto por piezas plásticas, metálicas y armado. Realizando el diseño de todos sus componentes, planos de cada pieza y dispositivos de armado, soportando los Ensayos de Aprobación en EEUU. ? RESPALDO ASIENTO TRASERO CORSA: Realizando los herramentales para la fabricación de la estructura del respaldo en caño para reemplazar el de chapa, con sus Apoya Cabeza y trabas de sujeción en carrocería. ? APOYA CABEZA TRASERO Y DELANTERO FORD RANGER: Diseñando los herramentales para el doblado y soldadura de la estructura en alambre SAE 1070 con soldadura de refuerzos para sobre inyección de las astas. Diseño de los moldes para sobre inyectar las astas. Soportando los Ensayos de Aprobación en EEUU. ? APOYA CABEZA TRASERO Y DELANTERO TOYOTA HILUX: Diseñando los herramentales para el doblado, soldadura de la estructura en alambre SAE 1010, brochado de las estrías con terminación de cromado o pintura epoxi, según lo solicitado. Soportando los Ensayos de Aprobación. ? APOYA CABEZA TRASERO CITROEN C4 Y PEUGEOT 307: Diseñando los herramentales para el doblado, soldadura de la estructura en alambre SAE 1010, brochado de las estrías con terminación de cromado o pintura epoxi, según lo solicitado. Soportando los Ensayos de Aprobación en Alemania. ? GABETAS PLASTICAS PARA CITROEN C4 MODELO FULL: Consta de 16 moldes de inyección, y su posterior línea de armado para entregar los conjuntos a la Terminal. ? MANIJA FORD RANGER: Conjunto de ocho moldes de inyección para obtener las manijas delanteras y traseras en Poliamida con carga y su junta en Santoprene, línea de ensamble, entregándose a la Terminal los conjuntos armados. ? CHAPON ASIENTO DELANTERO CITROEN C4 y PEUGEOT 307: Conjunto de 4 Matrices de corte y estampa, para obtener el chapón interior. ? RAISER (SOPORTES PARA GUIAS ASIENTO) CITROEN C4 Y PEUGEOT 307: Conjunto de 16 matrices de corte y estampa, para obtener los cuatro modelos de Raiser. ? PALONIER C4 y PEUGEOT 307: Dispositivo de doblado del caño, construcción de las matrices para sus extremos y dispositivo para soldar el conjunto. ? PANELES PLASTICOS FORD FOCUS DE BAUL: Cuatro moldes de inyección para los paneles izquierdos y derecho de los modelos 4 y 5 puertas. ? DEFLECTOR DE CAPOT FORD FOCUS: Molde de inyección con postizos intercambiables para los modelos 1.6 y 2.0 litros.
• Referencia: Xxxxxxxxxxx Xxxxxx Tel: Xxxxxxx Xxxxxxxxxx
  

Gerente De Produccion para INGENPLAST S.A.

• Jerarquía: Gerente, desde Marzo 2004 hasta Mayo 2005
• Area: Producción
• Sector > Rubro: Industria Y Manufactura / Plástica - Caucho
• Remuneración (mensual): $4000
• Empleados a cargo: 20
• Tamaño (dotación): 0-25
• Responsabilidades: Empresa Certificada en Norma ISO 9001 – 2000. Ocupando el cargo de: Gerente de Producción. Siendo Proveedor de ZF SACHS de Argentina – CORVEN – SADAR – FRIC ROT - TRINTER – FyV – EMA. Teniendo a cargo las siguientes áreas: Inyección de Plásticos: Con 10 Inyectoras de Plástico desde 30 Tn hasta 250 Tn. Con máquinas de última generación Asían Plastic. Trabajando con todos los Plásticos de Ingeniería: Poliuretano, Poliestireno Cristal, Poliestireno Alto Impacto, Resina Acetal, Poliamida, Poliamida con carga, Policarbonato, Acrílico, PVC, ABS, Polipropileno, Polietileno, Caucho para Inyección (Santoprene). Matriceria: Diseño, Proyecto, Fabricación y Reparación de Moldes de Inyección. Mantenimiento: Mecánico, Hidráulico, Neumático y Eléctrico, Automatización de Moldes y Maquinas. Control de Producción: Carga de Máquinas, Control de Materia Prima, Aprovechamiento de Materiales. Entrega a Clientes.
• Logros: Entre los logros obtenidos figuran: ? Certificación de NORMAS ISO 9001-2000. Realizando toda la generación de documentos (Hojas de Proceso, Planes de Control, AMSE, Procedimientos e Instructivos, etc.) para lograr Certificar en un lapso de 9 meses. ? Eliminar los días sábados e incrementar el stock, teniendo un mes de entregas producidas. ? Mejorar la Imagen de la empresa con nuestros Proveedores logrando indicadores de Valuación de entre 95 á 100 puntos, pasando en muchos casos de ser Proveedor en Riesgo a Proveedor Preferido. Tanto por Calidad como Entregas. ? Incorporación del diseño y fabricación de moldes (trabajo que se tercerizaba) Con las incorporaciones de nuevos productos y poder brindar el servicio de matriceria a nuestros proveedores.

Gerente De Produccion para FUNDILAR S.A "ALARSA"

• Jerarquía: Gerente, desde Marzo 2003 hasta Febrero 2004
• Area: Producción
• Sector > Rubro: Industria Y Manufactura / Metalúrgica - Siderúrgica
• Tamaño (dotación): 26-100
• Responsabilidades: Empresa dedicada a la Fabricación de Válvulas de Gas, Agua y Accesorios Sanitarios en Bronce. Ocupando el cargo de: Ingeniero de Fábrica. Teniendo a cargo las siguientes áreas: Inyección de Bronce, Con dos Inyectoras de cámara fría. Con cuatro Máquinas para Fundición por Gravedad (Coquilla). Mecanizado: con dos Transfer para el mecanizado de las piezas fundidas. Tornería: Con cinco Tornos Automáticos para el terminado de las piezas fundidas. Armado: Armado de los productos fabricados. Mantenimiento: Mecánico, Hidráulico, Neumático y Eléctrico. Automatización de Dispositivos. Matriceria: Fabricación y Reparación de Moldes de Inyección y Coquilla. Desarrollo de Nuevos Productos.

Gerente De Produccion para JOSE MARIA PEROTTI. S.A.

• Jerarquía: Gerente, desde Abril 1997 hasta Abril 2003
• Area: Producción
• Sector > Rubro: Industria Y Manufactura / Metalúrgica - Siderúrgica
• Tamaño (dotación): 26-100
• Responsabilidades: Ocupando el cargo de: Jefe de Fábrica. Teniendo a cargo las siguientes áreas: Inyección de Aluminio, Con cuatro Inyectoras de cámara fría (Aluminio) y una de cámara caliente (Zamac). Con cuatro Máquinas para Fundición por Gravedad (Coquilla). Mecanizado: con tres Transfer para el mecanizado de las piezas fundidas. Tornería: Con Tornos Automáticos para el terminado de las piezas fundidas. Pulido: Con Pulidoras de Cinta y Paño, para la terminación superficial de las piezas fundidas. Mantenimiento: Mecánico, Hidráulico, Neumático y Eléctrico. Automatización de Dispositivos. Matriceria: Fabricación y Reparación de Moldes de Inyección y Matrices Cortantes. Fabricación de Postizos para marcas y emblemas.

Gerente De Produccion para CALEN PLASTIC. S.A.

• Jerarquía: Gerente, desde Octubre 1991 hasta Julio 1992
• Area: Producción
• Sector > Rubro: Industria Y Manufactura / Plástica - Caucho
• Tamaño (dotación): 26-100
• Responsabilidades: Ocupando el cargo de: Jefe de Producción. Teniendo a cargo las siguientes áreas: Inyección de Plásticos: Con 14 Inyectoras de Plástico desde 40 á 450 toneladas. Trabajando con todos los Plásticos de Ingeniería, Policarbonato, Poliestireno Cristal, Poliestireno Alto Impacto, PVC, ABS, Acrílico, Poliamida, Poliamida con carga, Polipropileno, Polietileno, Caucho para Inyección (Santoprene). Matriceria: Fabricación y Reparación de Moldes de Inyección. Pulido a Espejo y Electroerosión. Mantenimiento: Mecánico, Hidráulico, Neumático y Eléctrico, Automatización de Moldes y Maquinas. Control de Producción: Carga de Máquinas, Control de Materia Prima, Aprovechamiento de Materiales.

Gerente De Produccion para PLAMET S.R.L.

• Jerarquía: Gerente, desde Octubre 1982 hasta Setiembre 1991
• Area: Producción
• Sector > Rubro: Industria Y Manufactura / Plástica - Caucho
• Tamaño (dotación): 26-100
• Responsabilidades: Ocupando los siguientes cargos: 01/10/82 – 29/02/84: Encargado Departamento Técnico. Realizando las siguientes tareas: Programación de Producción, Adquisición de Materiales, Control de Calidad, Control de Producción, Costos, Activación de Producción. 01/03/84 – 30/09/91: Gerente de Fábrica, Teniendo a cargo las siguientes áreas: Inyección de Plásticos: con cuatro Inyectoras de 80, 100, 150 y 350 toneladas y Microinyectoras de 15 gramos. Trabajando con Polipropileno, Polietileno y Poliamida. Tornería Automática: Tornos Automáticos, Transfer para operaciones de retoma, Balancines Neumáticos y Mecánicos, Línea Automática de Agujereado y Roscado. Matriceria: Diseño, Fabricación y Reparación de Moldes de Inyección y Matrices Cortantes, Desarrollo de Nuevos Productos y Dispositivos de Producción. Electroerosión. Mantenimiento: Mecánico, Hidráulico, Neumático y Eléctrico, Automatización y reparación de maquinas y dispositivos de producción. Personal: Control de Ausentismo, Liquidación de horas de Quincena, Control de Centro Medico, Legales.

Conocimientos Generales:

1- Implementación Normas ISO. Auditor Interno ISO 14001 2- Curso de A.P.Q.P y P.P.A.P 3- Curso de A.M.F.E. cuarta edición. 4- Curso de C.E.P. 5- Curso de MSA. Análisis del Sistema de Medición. 6- Curso de Introducción a los

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