Hombre 59 Años
• Experiencia en Laboratorios Químicos y Metalúrgicos. • Manejo de técnicas e instrumental de laboratorio. • Liderazgo de equipos multidisciplinarios, incluyendo bomberos, en pruebas industriales. • Intervine, desactivando un potencial accidente grado 4 o 5, producto de una errónea operación de carga efectuada por un camión tanque, de una batería de nitrógeno, localizada al lado de la oficina de los operadores, en el que el nitrógeno líquido casi no quedo en la batería y paso directamente a un tanque pulmón interno llegando este a congelarse hasta casi 1/4 de su altura, con el riesgo de que el acero del tanque se fragilice y estalle, cuando intervine operando en el cuadro de válvulas de la batería, para cerrar la alimentación al tanque pulmón y desde este último abriendo todos los sumideros para aliviar la sobrepresión generada. Esto sucedió un fin de semana, me llamaron e intervine aun sabiendo que operaba equipos de terceros y no había tiempo para esperar a los técnicos.
Conocimiento de la metodología para organizar sector de trabajo para mejorar la productividad y la seguridad.
Conocimientos de la herramienta de gestión, para su implementación y desarrollo.
Herramientas para gestión de las Calidad Total en el ámbito de las Pymes.
TPM de mantenimiento cuyo objetivo es eliminar las pérdidas en producción debidas al estado de los equipos y mantener los equipos en disposición para producir a su capacidad máxima productos de la calidad esperada, sin paradas no programadas.
Herramientas de optimización de procesos productivos y las aplicaciones en la industria desde la ingeniería de procesos.
Métodos para el modelado de situaciones de proceso como herramienta básica de investigación y entrenamiento en laboratorio. Comparando las ventajas y desventajas de las simulaciones física vs. la simulación matemática.
Como herramienta de gestión para evitar o eliminar la posibilidad de que los eventos dañinos perjudiquen a su empresa.
Desarrollo de la herramienta de gestión para distintas situaciones y complemento a otras herramientas.
Desarrollo de la herramienta para el análisis de fallas, como un examen sistemático de las situaciones con problemas, para determinar la causa raíz de la falla y usar esta información para mejorar la confiabilidad.
Manejo de las prácticas para aceros calmados al aluminio como aceros calmados al silicio y manganeso, al carbono, de baja y media aleación y microaleados, en lo que hace a la metalurgia durante el sangrado del horno, y la operación del horno cuchara.
Caracterización de la chatarra, procesamiento y equipamiento. Mercado y desarrollo.
Conocimiento de los procesos que suceden durante la fabricación de acero en el horno, para poder mejorar la productividad, disminuir el costo operativo y obtener un acero dentro de especificaciones.
Coaching empresarial para la búsqueda laboral.