Hombre 58 Años
Mejoras de equipos (aumento de fiabilidad) y de procesos productivos. Armado de grupos de trabajos (producción-mantenimiento) en paradas de equipos. Seguimiento, de Ordenes de Trabajo, Gestión de Costos y Repuestos críticos. Mantenimiento de KPI´s del sector. Modificaciones mecánicas en matrices de clientes (previa autorización) y mejoras de funcionamiento. Creación de equipo Kaizen, análisis de causa raíz, 5 Porqué, y actividades Yokoten. Mejora de eficiencia de líneas de 76% (en Enero 2016) a 96% (en Diciembre 2017), Reducción de incidencias de paradas de mantenimiento de 12 hs mensuales (en enero 2016) a 1.5 hs mensuales (en Diciembre 2017). Aplicación de metodología Kaizen y TPS. Propuestas de mejoras de equipos. Reducción de reclamos de clientes por defectos de proceso. Certificación de ISO TS16949 / IATF16949 e ISO 14000. Mención especial en actividades de mejoras (equipos y procesos) en Convención APTA Mayo 2016.