Gerente De Planta para INGREDION

• Jerarquía: Director, desde Enero 2013 hasta Noviembre 2017
• Area: Dirección
• Sector > Rubro: Industria Y Manufactura / Alimentos
• Remuneración (mensual): $170000
• Empleados a cargo: 450
• Tamaño (dotación): 500+
• Responsabilidades: Corp. Americana. Alimentos, Bebidas, Farmacia y Agronegocios. HC 450, Opex MU$D/y 14, Capex MU$D/y 7. Reportando al Dir. de Manufactura del Cono Sur. El principal desafío fue la mayor reconversión sindical de la Argentina con el posterior cambio cultural. Re construyó los equipos gerenciales y de jefaturas. Implantó un modelo de Gestión de Activos para Mantenimiento, Confiabilidad–TPM. Inició la implantación de TPS (Sistema de Manufactura de Toyota). Implementó PMI para proyectos de ingeniería. Lideró un amplio Proyecto Lean 6 Sigma con más de 100 empleados certificados y 20 proyectos/año. Adicionalmente resolvió críticas relaciones comerciales con clientes clave. Lideró el desarrollo y lanzamiento de nuevos productos internacionalmente y diseñó e implementó un Tablero de Comando alimentado desde operadores hasta Alta Gerencia.
• Logros: El principal desafío fue la mayor reconversión sindical de la Argentina con el posterior cambio cultural. Re construyó los equipos gerenciales y de jefaturas. Implantó un modelo de Gestión de Activos para Mantenimiento, Confiabilidad–TPM. Inició la implantación de TPS (Sistema de Manufactura de Toyota). Implementó PMI para proyectos de ingeniería. Lideró un amplio Proyecto Lean 6 Sigma con más de 100 empleados certificados y 20 proyectos/año. Adicionalmente resolvió críticas relaciones comerciales con clientes clave. Lideró el desarrollo y lanzamiento de nuevos productos internacionalmente y diseñó e implementó un Tablero de Comando alimentado desde operadores hasta Alta Gerencia.

Director De Operaciones Industriales para TREVES

• Jerarquía: Director, desde Junio 2011 hasta Octubre 2012
• Area: Dirección
• Sector > Rubro: Industria Y Manufactura / Automotriz
• Empleados a cargo: 350
• Tamaño (dotación): 101-500
• Responsabilidades: Corp. Francesa. Autopartista : Aislantes Termoacústicos, Textiles, Espumados y Otros. HC 350, Opex MU$D/y 5. Reportando al Dir. de Negocios Mercosur y al VP de Manufactura. Mayor desafío la reconversión Logística (in/out), reduciendo de 24 a 16 hs el stock de productos terminados y de 7 a 3 días el de materias primas. Lideró el desarrollo de grandes proyectos para Toyota, GM y Ford. Participó activamente en las adquisiciones de nuevos clientes M. Benz, Scania, Honda, Comil, Chery y Toyota. Lideró la implantación de Lean Manufacturing. Gestionó la Ing. financiera para fondear nuevos proyectos. Implantó políticas y prácticas corporativas en compañía adquirida. Debido a caída del negocio de PSA se suspende proyecto de inversión y avanza con downsizing.
• Logros: Mayor desafío la reconversión Logística (in/out), reduciendo de 24 a 16 hs el stock de productos terminados y de 7 a 3 días el de materias primas. Lideró el desarrollo de grandes proyectos para Toyota, GM y Ford. Participó activamente en las adquisiciones de nuevos clientes M. Benz, Scania, Honda, Comil, Chery y Toyota. Lideró la implantación de Lean Manufacturing. Gestionó la Ing. financiera para fondear nuevos proyectos. Implantó políticas y prácticas corporativas en compañía adquirida.

Gerente De Ingeniería para BRIDGESTONE

• Jerarquía: Gerente, desde Julio 2005 hasta Marzo 2011
• Area: Ingeniería Oficina Técnica / Proyecto
• Sector > Rubro: Industria Y Manufactura / Automotriz
• Empleados a cargo: 50
• Tamaño (dotación): 500+
• Responsabilidades: Corp. Japonesa. Autopartista . HC 50, Capex MU$D 100, Opex MU$D/y 5. Reportando al Gte. de Planta y al Gte. Gral. del Centro Técnico para Latam. El mayor desafío fue actualizar la tecnología de la Planta en sólo 3 años y con un presupuesto para el 60% de las necesidades del alcance,100 MU$. Lideró el desarrollo completo de un nuevo producto : materiales, proceso y tecnología, con 5 países involucrados. Le reportaban Ingeniería, el taller Kaizen, planta de energía y mantenimiento. Alta interacción internacional. Colaboró en proyectos de ahorro de energía y Capex para Latam. Participó de proyectos en Australia, España, US, Chile, India, China, Brasil y Nueva Zelanda. Responsable por la Confección del Plan Estratégico a 10 años. Participó del Comité de Energía de la UIA y de APTA. Se presenta la oportunidad de crecer a una Gerencia de Operaciones Industriales en Treves.
• Logros: El mayor desafío fue actualizar la tecnología de la Planta en sólo 3 años y con un presupuesto para el 60% de las necesidades del alcance,100 MU$. Lideró el desarrollo completo de un nuevo producto : materiales, proceso y tecnología, con 5 países involucrados.

Jefe De Ingeniería Y Calidad para PÉREZ COMPANC

• Jerarquía: Jefe, desde Enero 2001 hasta Junio 2005
• Area: Calidad
• Sector > Rubro: Energía, Petróleo, Gas Y Agua / Atómica
• Empleados a cargo: 25
• Tamaño (dotación): 500+
• Responsabilidades: Corp. Arg. Oil & Gas, Nuevas fuentes de Energía como Nuclear y Metalurgias Especiales. HC 25. Reportando al Gte. de Operaciones Industriales. Ingresó como Jefe de Ingeniería para brindar soporte técnico en el desarrollo de nuevos negocios de alta tecnología, actividad comercial. Luego sumó Ing. de Productos, Procesos y Proyectos. Luego tomó Calidad y finalmente se lo incorporó al Comité de Dirección. Desarrolló varios productos y servicios, principalmente para mercados internacionales. Dichos proyectos involucraron nuevas fuentes de materias primas, tecnología y procesos. Algunos requirieron largos procesos de calificación, como Airbus. Estandarizó el Sistema de Presupuestos. Actualizó el Sistema de Calidad y los Protocolos de Ensayos END para productos muy especiales. Participó en Ferias en el exterior en rol comercial. Miembro en el Inst. Arg. de Siderurgia. PC vende PC SA y Pecom Energy a Petrobras, desaparece el interés por los nuevos proyectos y con ello las posibilidades de crecimiento. Es invitado a liderar un proyecto de inversión por MU$D 100 con posición Gerencial en Bridgestone.
• Logros: Desarrolló varios productos y servicios, principalmente para mercados internacionales. Dichos proyectos involucraron nuevas fuentes de materias primas, tecnología y procesos. Algunos requirieron largos procesos de calificación, como Airbus. Estandarizó el Sistema de Presupuestos. Actualizó el Sistema de Calidad y los Protocolos de Ensayos END para productos muy especiales. Participó en Ferias en el exterior en rol comercial.

Gerente De Planta Y Gerente General para CERVECERÍAS QUILMES

• Jerarquía: Gerente, desde Agosto 1993 hasta Julio 2000
• Area: Dirección
• Sector > Rubro: Comercio / Alimentos - Bebidas
• Empleados a cargo: 150
• Tamaño (dotación): 500+
• Responsabilidades: Corp. Arg. Bebidas y Agro Industrias. HC 150. Reportando al Gte. General y luego al Dir. Industrial Corporativo. Ingresó como Jefe de Planta para Coroplas, con dos unidades productivas a cargo, Packaging. Es promovido como Gte. Gral. Luego se lo promueve como Coord. del Proyecto en Cervecerías Bieckert, recién adquirida. El mayor desafío en la primera asignación, fue la mejora de calidad en productos, volviéndolos aptos para las nuevas líneas de alta velocidad en cervecerías. En la segunda asignación, fue una agresiva reducción de costos, 27 %, evitando el cierre de pta. por la competencia con Brasil. En la tercera, fue la reconversión productiva y la implantación de stds para elaborar en Pta. Bieckert los productos de marcas Quilmes. Adicionalmente lideró la Certificación ISO 9000. Implementó un modelo Trabajo Basado en Equipos y TPM. Desarrolló mercados de exportación. Implantó un Sistema de Costeo por Actividades ( ABC ). Profusa actividad en Negociaciones Sindicales con la UOM. Desarrolló una nueva red de proveedores, cambió especificaciones de materias primas, packaging y digitalizó la planta. Aplicó estandards OIT para organización del trabajo. Lideró el anteproyecto de nueva Planta Industrial. La Corporación QUINSA es adquirida en un takeover hostil por el grupo AmBev quién reemplaza al equipo ejecutivo.
• Logros: El mayor desafío en la primera asignación, fue la mejora de calidad en productos, volviéndolos aptos para las nuevas líneas de alta velocidad en cervecerías. En la segunda asignación, fue una agresiva reducción de costos, 27 %, evitando el cierre de pta. por la competencia con Brasil. En la tercera, fue la reconversión productiva y la implantación de stds para elaborar en Pta. Bieckert los productos de marcas Quilmes. Adicionalmente lideró la Certificación ISO 9000. Implementó un modelo Trabajo Basado en Equipos y TPM. Desarrolló mercados de exportación. Implantó un Sistema de Costeo por Actividades ( ABC ). Profusa actividad en Negociaciones Sindicales con la UOM. Desarrolló una nueva red de proveedores, cambió especificaciones de materias primas, packaging y digitalizó la planta. Aplicó estandards OIT para organización del trabajo. Lideró el anteproyecto de nueva Planta Industrial.

Jefe De Ingeniería De Procesos para PÉREZ COMPANC

• Jerarquía: Jefe, desde Enero 1991 hasta Agosto 1993
• Area: Ingeniería de Procesos
• Sector > Rubro: Industria Y Manufactura / Alimentos
• Empleados a cargo: 5
• Tamaño (dotación): 500+
• Responsabilidades: Corp. Arg. Golosinas, Chocolates, Frutas Secas, Helados, Café, Panificados y Productos Industriales. HC 5. Reportando al Gte. de Planta. Ingresó como Jefe de Ing. de Procesos para la Pta. de Águila como para la Dirección de Obra de la Div Alimentaria. Coord. el desarrollo y lanzamiento de nuevos productos ( 10/año ). Proceso, equipos, packaging y costeo. Nivelación productiva y set up de proceso. Actualización y mantenimiento del Sistema de Costos. Desarrollo de un Tablero de Comando y generación de los Daily Reports. Lideraba el sector de Prog. y Ctrol. de la Prod. Implantación de HACCP y GMP. Aplicó modelos matemáticos para el desarrollo de nuevo producto. Le publican en US el paper. El Gob. de Japón le ofrece una beca por dicho trabajo. A suu vez trabajó en la Ing. de Procesos para la nueva Div. Aliment ( 5 Ptas : Cárnicos, Pescados, Farináceos, Hortalizas Congeladas y Golosinas ). Estudio de flujo de materiales a lo largo de la cadena de valor. Tecnologías claves, fuentes de aprovisionamiento y costos. Aspectos diferenciales en el hardware industrial para la competitividad internacional de los productos por calidad / precio. Participó por la empresa en el INTI CAFEMyA y AACC. PC suspende el proyecto de la Div. Alimentaria por invertir en Edesur y vende Águila Saint a Arcor. Colaboró en la puesta en marcha de Pta. Colonia Caroya. Se decide cierre de Águila. Le ofrecen otra posición en el interior, pero se encontraba sobre remunerado para la estruct. salarial de Arcor, por lo cual no había beneficios. Decidió buscar otra alternativa y gano la selección para Jefe de Planta en Cervecerías Quilmes, mayor desafío jerárquico y significativo aumento de compensación.
• Logros: El desarrollo y lanzamiento de nuevos productos ( 10/año ). Proceso, equipos, packaging y costeo. Nivelación productiva y set up de proceso. Actualización y mantenimiento del Sistema de Costos. Desarrollo de un Tablero de Comando y generación de los Daily Reports. Lideraba el sector de Prog. y Ctrol. de la Prod. Implantación de HACCP y GMP. Aplicó modelos matemáticos para el desarrollo de nuevo producto. Le publican en US el paper. El Gob. de Japón le ofrece una beca por dicho trabajo. A suu vez trabajó en la Ing. de Procesos para la nueva Div. Aliment ( 5 Ptas : Cárnicos, Pescados, Farináceos, Hortalizas Congeladas y Golosinas ). Estudio de flujo de materiales a lo largo de la cadena de valor. Tecnologías claves, fuentes de aprovisionamiento y costos. Aspectos diferenciales en el hardware industrial para la competitividad internacional de los productos por calidad / precio. Participó por la empresa en el INTI CAFEMyA y AACC. PC suspende el proyecto de la Div. Alimentaria por invertir en Edesur y vende Águila Saint a Arcor. Colaboró en la puesta en marcha de Pta. Colonia Caroya.

Jefe De Ingeniería Y Aseguramiento De La Calidad para GENERAL TELEPHONE & ELECTRONICS

• Jerarquía: Jefe, desde Julio 1987 hasta Enero 1991
• Area: Calidad
• Sector > Rubro: Industria Y Manufactura / Eléctrica - Electrónica
• Empleados a cargo: 6
• Tamaño (dotación): 101-500
• Responsabilidades: Corp. Americana. Iluminación, Electrónica y Vidrio. HC 6. Reportando al Gte. de Planta. Me inicio en Ingeniería como Proyectista. El mayor desafío fué la localización de los repuestos de equipos productivos, los cuales por ser ingleses, no podían adquirirse ex post Malvinas. Luego sumo Planificación y Costeo del Mantenimiento, la Sup. de Overhauls y de la Parada de Mantenimiento Anual. Viajo a US para entrenarme en la tecnología de nuevo producto ( T 8 ) y dirijo la instalación y start up de línea de producción. Soy promovido a la Dirección de Obra de Nueva Pta. Ind., Cristalería. Lidero la ingeniería y construcción de una de las líneas de producción en taller propio, el montaje de otras dos y los Servicios Generales de Pta. Me promueven a Jefe de Ing. y Calidad de la nueva planta. Viajo a Brasil para entrenarme en producto y proceso. Estructuro el Dpto. de Calidad. Se realiza el start up de la planta. Me inscriben para el CQE en la ASQC - US -. Me ofrecen integrar la DO para nueva División Alimentaria de Pérez Companc. Me sumo por el tamaño del desafío profesional, la jerarquía de la empresa y la compensación.
• Logros: El mayor desafío fué la localización de los repuestos de equipos productivos, los cuales por ser ingleses, no podían adquirirse ex post Malvinas. Luego sumo Planificación y Costeo del Mantenimiento, la Sup. de Overhauls y de la Parada de Mantenimiento Anual. Viajo a US para entrenarme en la tecnología de nuevo producto ( T 8 ) y dirijo la instalación y start up de línea de producción. Soy promovido a la Dirección de Obra de Nueva Pta. Ind., Cristalería. Lidero la ingeniería y construcción de una de las líneas de producción en taller propio, el montaje de otras dos y los Servicios Generales de Pta. Me promueven a Jefe de Ing. y Calidad de la nueva planta. Viajo a Brasil para entrenarme en producto y proceso. Estructuro el Dpto. de Calidad. Se realiza el start up de la planta. Me inscriben para el CQE en la ASQC - US -.

Técnico Mecánico De Mantenimiento para UNILEVER

• Jerarquía: Técnico, desde Enero 1985 hasta Julio 1987
• Area: Mantenimiento
• Sector > Rubro: Industria Y Manufactura / Cuidado Personal
• Tamaño (dotación): 500+
• Responsabilidades: Corp. Franco-Holandesa. Reportando al Gte. de Ingeniería y Mantenimiento. Me inicio como Técnico Mecánico de Mantenimiento. Luego me promueven a la oficina técnica donde participé en la gestión de Mantenim. Preventivo y en la informatización del área, programando en IBM 36. Dejo la empresa buscando una posición en Ingeniería.
• Logros: Participé en la gestión de Mantenim. Preventivo y en la informatización del área, programando en IBM 36.

Management

Gestión de Crisis Manejo de Medios de Comunicación Tablero de Comando TPS (Modelo de Manufactura de Toyota) Kaizen 5 "S"

Alimentos Y Bebidas

HACCP GMP ISO FSCC 22000 ISO 17025 Microbiología

Gestión De Proyectos

Project Management Organizator bajo las modalidades de PMI ( Project Management Institute cursado en la Americna Management Asociation ) o bajo Prince ( UK ) Experiencia gerenciando proyectos de hasta 100 MU$D

Gestión De Calidad

ISO 9000 Lean Manufacturing Six Sigma Green Belt Certified Quality Engineer de la ASQC ( US ) TQM Master de la JUSE ( Japon )

Seguridad, Medio Ambiente Y Salud Ocupacional

ISO 14000 OSHAS 18000 Gestión de Plantas con riesgos de explosión > 1000 MJ/m2 bajo ATEX - NFPA 14,1 Class I HAZOP

Inglés

• Nivel Oral: Avanzado
• Nivel Escrito: Avanzado

Portugués

• Nivel Oral: Intermedio
• Nivel Escrito: Intermedio

Chino

• Nivel Oral: Basico
• Nivel Escrito: Basico

Herramientas De Internet > Correo Electrónico

• Nivel: Avanzado

Herramientas De Internet > Navegador De Internet

• Nivel: Avanzado

Herramientas De Oficina > Excel

• Nivel: Avanzado

Herramientas De Oficina > Powerpoint

• Nivel: Avanzado

Herramientas De Oficina > Project

• Nivel: Avanzado

Herramientas De Oficina > Word

• Nivel: Avanzado

Herramientas De Oficina > Otro

• Nivel: Avanzado