Superintendente De Operacio...
en PETRÓLEOS DE VENEZUELA S.A. PDVSA
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(Combustibles)
Cargo: Jefe
Antigüedad: 12 meses
Area Laboral: Minería / Petróleo / Gas
Antigüedad: 12 meses
Area Laboral: Minería / Petróleo / Gas
Ubicación:
Argentina > CABA > Belgrano
Idiomas:
Inglés
Area de Estudio: Ingenieria Y Tecnicaturas > Ing. Química
Hombre 45 Años
Superintendente De Operaciones De Fcc para PETRÓLEOS DE VENEZUELA S.A. PDVSA
- Jerarquía: Jefe, desde Noviembre 2016 hasta Noviembre 2017
- Area: Minería / Petróleo / Gas
- Sector > Rubro: Energía, Petróleo, Gas Y Agua / Combustibles
- Empleados a cargo: 43
- Tamaño (dotación): 500+
- Responsabilidades: Un breve detalle de las actividades del Superintendente de Operaciones del Complejo FCC son: • Asegurar el cumplimiento de las especificaciones de calidad de los productos y el volumen de procesamiento programado. • Emitir las instrucciones operacionales durante el funcionamiento normal de las unidades y en condiciones de perturbación de la planta. • Planificar y tener control del Presupuesto Operativo y de Mantenimiento. • Implementar cambios, modificaciones que permitan mejorar la confiabilidad, seguridad y eficiencia de las plantas. • Garantizar la disponibilidad y confiabilidad de los equipos durante la operación de la unidad. • Supervisar las actividades operativas y de mantenimiento inherentes a los procesos de mantenimiento de la unidad. • Rendir cuenta de los indicadores clave de desempeño, además de seguir el desempeño del plan operativo anual. • Implementar un sistema integrado para la seguridad del personal operativo y las instalaciones. • Revisar los procedimientos operativos desarrollados y, una vez aprobados, supervisar la implementación de los mismos. • Desarrollar y realizar capacitación para operadores, incluyendo temas genéricos y técnicos relacionados con el área asignada.
- Logros: Los principales aspectos resaltantes en esta posición se fueron: • Monitorear, controlar y distribuir el catalizador de FCC disponible en las refinerías del circuito nacional debido a su baja disponibilidad. • Implementación de un modelo de gestión con la intervención de todos los Supervisores de la unidad, con indicadores para cada objetivo planteado y seguimiento frecuente a través de informes de rendiciones de cuenta.
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Referencia: Xxxxxxxx Xxxxxxxxxx Email: Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx - Tel: Xxxxxxx Xx Xxx Xxxxxxx
Superintendente De Ingenieria De Proceso para PETRÓLEOS DE VENEZUELA S.A. PDVSA
- Jerarquía: Jefe, desde Diciembre 2014 hasta Noviembre 2016
- Area: Ingeniería en Petróleo y Petroquímica
- Sector > Rubro: Energía, Petróleo, Gas Y Agua / Combustibles
- Empleados a cargo: 12
- Tamaño (dotación): 500+
- Responsabilidades: Las actividades del Superintendente de Ingeniería de Procesos están basadas en las actividades del Ingeniero Mayor de Proceso, sin embargo incluyen las plantas de las Refinerías de Amuay y Cardón y también incluye lo siguiente: • Liderar el equipo de Ingeniería de Procesos en reuniones y decisiones estratégicas de negocios. • Aprobar documentos de propuestas de modificaciones de optimización de procesos generados por Ingenieros de Procesos. • Rendir cuenta de los indicadores clave de desempeño, además de coordinar y seguir el desempeño del plan de gestión anual de la Superintendencia. • Desarrollar y realizar capacitación para los Ingenieros de Procesos, incluyendo temas genéricos y técnicos del área asignada.
- Logros: Los principales aspectos resaltantes en esta posición se fueron: • Implementación de los procesos medulares de Ingeniería de Proceso en la Superintendencia con indicadores para el seguimiento y control de cada uno de ellos.
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Referencia: Xxxx Xxxxxxxxx Email: Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx - Tel: Xxxxxxx Xx Xxx Xxxxxxx
Ingeniero Sr De Proceso De Refinación para PETRÓLEOS DE VENEZUELA S.A. PDVSA
- Jerarquía: Supervisor / Encargado, desde Mayo 2010 hasta Diciembre 2014
- Area: Ingeniería en Petróleo y Petroquímica
- Sector > Rubro: Energía, Petróleo, Gas Y Agua / Combustibles
- Empleados a cargo: 5
- Tamaño (dotación): 500+
- Responsabilidades: Las actividades del Ingeniero Senior de Proceso se basan en las actividades de los Ingenieros de Procesos, pero también incluyen lo siguiente: • Participar y asegurar la eficiencia en el seguimiento de los procesos, soporte técnico y evaluaciones técnicas de los Ingenieros de Procesos. • Liderar y apoyar al equipo de Ingeniería de Procesos en la solución de problemas, análisis de riesgos y los mantenimientos programados de plantas. • Coordinar y revisar los documentos de optimización de procesos generados por los Ingenieros de Procesos. • Validar el diseño, análisis y hallazgos de los Ingenieros de Procesos. • Tutoriar y orientar a los Ingenieros de Proceso en sus roles.
- Logros: Los principales aspectos resaltantes en esta posición se fueron: • Identificación de causas y emitidas las recomendaciones para solventar el problema de transferencia de calor en la torre regeneradora de amina. • Identificación de las causas y emitidas las recomendaciones para solventar el problema de emulsión de ácido fluorhídrico con hidrocarburos en la unidad de alquilación. • Participación en las paradas de mantenimiento general de las unidades de alquilación e isomerización. • Implementación de la propuesta de modificaciones para mantener la torre deetanizadora en servicio durante la parada de mantenimiento de las unidades de Alquilación e Isomerización, permitiendo mantener en especificación la producción de Propano-Propileno. • Integración de la Unidad de Isomerización con la planta de Alquilación ahorrándole a la Corporación más de 10MM USD en compra de insumos y componentes de gasolina.
Ingeniero De Proyecto para PETRÓLEOS DE VENEZUELA S.A. PDVSA
- Jerarquía: Líder de Proyecto, desde Agosto 2008 hasta Mayo 2010
- Area: Ingeniería en Petróleo y Petroquímica
- Sector > Rubro: Energía, Petróleo, Gas Y Agua / Combustibles
- Tamaño (dotación): 500+
- Responsabilidades: Un breve detalle de las actividades desarrolladas en este puesto son: • Liderar el equipo de aceptación en todo lo referente al diseño e ingeniería de las instalaciones, realizar el seguimiento de los tiempos de ejecución e identificación de desvíos y articular acciones con las áreas claves para la ejecución de actividades claves. • Inspeccionar y aplicar criterios de aceptación técnica en los equipos durante su instalación (equipos nuevos) o mantenimiento (equipos existentes) en fase de construcción. • Identificar fallas de diseño y / o discrepancias en los sistemas operativos. • Realizar actividades relacionadas con precomisionamiento, comisionamiento y arranque de sistemas de proceso tales como limpieza química, prueba de fugas, carga de catalizador, soplado con vapor, inertización, arranque de la planta y estabilización operacional. • Realizar caminatas de líneas con sus P&ID’s e inspeccionar todos los sistemas para la disponibilidad operacional. • Asistir y proporcionar comentarios en la revisión de P&ID, revisión de HAZOP, etc. • Revisar procedimientos, emitir recomendaciones que incluyan la identificación en P&ID para actividades relacionadas con el precomisionamiento, comisionamiento y arranque de los sistemas operacionales. • Entrenar a los operadores en temas relacionados con los cambios del proyecto, nuevos equipos, procedimientos operativos utilizando un simulador de procesos dinámico. • Llevar a cabo soporte técnico para las operaciones en fases de arranque y operación. • Verificación y revisión de los procedimientos operacionales para el arranque y la operación (procedimientos normales y de emergencia).
Ingeniero De Proceso De Refinación para PETRÓLEOS DE VENEZUELA S.A. PDVSA
- Jerarquía: Técnico, desde Enero 2005 hasta Agosto 2008
- Area: Ingeniería en Petróleo y Petroquímica
- Sector > Rubro: Energía, Petróleo, Gas Y Agua / Combustibles
- Tamaño (dotación): 500+
- Responsabilidades: Un breve detalle de las actividades desarrolladas en esta posición son: • Emitir las recomendaciones técnicas diarias al personal de Operaciones de las desviaciones operacionales detectadas en el análisis de los datos de las plantas y equipos con el fin de mantener los volúmenes de alimentación programados, los productos de las unidades en especificaciones de calidad y los parámetros de operación de los equipos dentro de los límites seguros. • Desarrollar los balances de masa y calor de las diferentes unidades y equipos principales de las plantas. • Desarrollar los balances de catalizador y analizar consumo, pérdidas y propiedades del catalizador en la unidad. • Seleccionar el mejor catalizador para la unidad en función de los objetivos estratégicos, la calidad alimentación disponible y el diseño de la unidad. • Dar soporte técnico en los procedimientos de parada y puesta en marcha de las unidades. • Proponer modificaciones que mejoren y optimicen el rendimiento, la eficiencia y la seguridad de las unidades. • Llevar a cabo inspecciones y aplicar criterios de aceptación en los equipos durante las actividades de mantenimiento inherentes al proceso de recuperación de las unidades. • Participar en la realización de Análisis Causa Raíz (ACR) de los principales problemas y eventos operacionales y/o fallas de equipos en las unidades. • Realizar evaluaciones técnicas y análisis de riesgos para los cambios de procesos propuestos en las unidades.
- Logros: Los principales aspectos resaltantes en esta posición se fueron: • Implementada propuesta de modificación de la sección de lavado de la columna fraccionamiento de Alto Vacío con lo cual se logró incrementar la capacidad de procesamiento de la planta. • Elaboración de los diagramas de restricción hidráulica de 3 columnas principales de destilación atmosférica para optimizar la operación y separación de los productos en estas plantas. • Reducción de fallas en equipos rotativos (bombas) por operación con flujos inferiores al flujo mínimo estable con la implementación de líneas de recirculación. • Participación en las paradas de mantenimiento general de las unidades de destilación atmosférica y de vacío. • Identificación de limitaciones hidráulicas en la torre fraccionadora de la unidad FCC. Emitidas y ejecutadas recomendaciones técnicas para operar con dichas limitaciones manteniendo las especificaciones de calidad de los productos hasta realizar la parada de mantenimiento de la unidad. • Identificación de deficiencias en la distribución de aire en el regenerador de la unidad FCC por taponamiento parcial y daños en las boquillas del distribuidor de aire de combustión. Emitidas y ejecutadas recomendaciones técnicas para operar con dichas limitaciones hasta realizar la parada de mantenimiento de la unidad. • Participación en las paradas de mantenimiento de la unidad por limitaciones hidráulicas en la torre fraccionadora y por taponamiento parcial y daños en el distribuidor de aire de combustión.
La Refinería Cardón cuenta con 2 unidades de Alquilación (15 MBD y 5 MBD). En 2014 la unidad grande presentó una fuga en la línea de tope de la isostripper por lo que la planta debía parar afectando las producciones de alquilato y el pool de gasolina. Se solicitó una estrategia para reducir el impacto del déficit de alquilato en el pool de gasolina. La unidad pequeña se encontraba disponible pero esta planta opera con inyección de isobutano externo. Este insumo estaba indisponible. Se diseñaron líneas de procesos para integrar la unidad de isomerización de butano con la unidad pequeña de alquilación y así producir alquilato mientras se realizaba la reparación. Se produjo 3,5 MBD de alquilato mientras la unidad grande era reparada evitando la compra de componentes de alto octanaje (mas de 10MM$). No se volvió a comprar isobutano externo para operar la planta pequeña de alquilación. Hoy en día estas plantas operan integradas con dichas facilidades.
Especialización En Ingeniería De Procesos
- Nivel: Posgrado
- Area: Ingenieria Y Tecnicaturas > Ing. Química
- Estado: Abandonado (Febrero 2011 hasta Julio 2014)
- Materias Aprobadas: 26 de 27
- Institución: Universidad Nacional Exp Francisco de Miranda - Venezuela
Diploma En Simulacion De Procesos
- Nivel: Universitario
- Area: Ingenieria Y Tecnicaturas > Ing. Química
- Estado: Graduado (Febrero 2007 hasta Mayo 2007)
- Materias Aprobadas: 9 de 9
- Promedio: 10,00
- Institución: Universidad Nacional Exp Francisco de Miranda - Venezuela
Ingeniero Químico
- Nivel: Universitario
- Area: Ingenieria Y Tecnicaturas > Ing. Química
- Estado: Graduado (Octubre 1998 hasta Agosto 2003)
- Materias Aprobadas: 46 de 46
- Promedio: 7,40
- Institución: Universidad de Carabobo - Venezuela
Inglés
- Nivel Oral: Avanzado
- Nivel Escrito: Avanzado
Herramientas De Internet > Correo Electrónico
- Nivel: Avanzado
Herramientas De Internet > Navegador De Internet
- Nivel: Avanzado
Herramientas De Oficina > Excel
- Nivel: Avanzado
Herramientas De Oficina > Powerpoint
- Nivel: Avanzado
Herramientas De Oficina > Project
- Nivel: Intermedio
Herramientas De Oficina > Word
- Nivel: Avanzado
Herrameintas De Gestión > Sap
- Nivel: Basico
Herramientas De Dibujo Y Diseño > Autocad
- Nivel: Basico
Herramientas De Dibujo Y Diseño > Flash
- Nivel: Basico
Herramientas De Dibujo Y Diseño > Photoshop
- Nivel: Basico
- Puesto pretendido Ingeniero de Procesos u Operaciones
- Disponibilidad para reubicarse / trasladarse: Si
- Horario de trabajo deseado: Full Time -
- Hobbies/Pasatiempos: Deportes
- Política: Desarrollo Profesional
- Tamaño Empresa (dotación): 500+
- Ambiente laboral: Distendido
- Beneficios: Medicina Prepaga - Préstamos / Seguros - Capacitación -
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Valores:
Respeto -
Superación -
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Rubros:
- Energía, Petróleo, Gas Y Agua > Gas
- Energía, Petróleo, Gas Y Agua > Combustibles
- Energía, Petróleo, Gas Y Agua > Fertilizantes Y Agroquímicos
- Ubicación: Argentina > Ciudad Autónoma de Buenos Aires > Belgrano
17 Julio 2018 16:47 Fecha de Registración en Postularse.com
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