Hombre 61 Años
La planificación de recursos compartidos para varios proyectos distintos, tanto humanos como máquinas, obliga a una permanente interacción con cada Jefe de Proyecto que desea que las piezas de su Proyecto se fabriquen en la planta propia. Pero el cumplimiento de los cronogramas de cada Proyecto obliga a tercerizar piezas, muchas de ellas en Plantas industriales del exterior, con el consiguiente sobre costo. El análisis en etapa temprana de las distintas alternativas, el conocimiento preciso de las necesidades de cada fabricación y la coordinación con los distintos Jefes de Proyecto, permitió hacer tercerizaciones con el suficiente tiempo de anticipación y el cumplimiento de los cronogramas. (IMPSA) En la puesta a punto y el uso de una herramienta informática nueva como el programa PREACTOR, necesitó de realizar sobre el sistema de gestión (ORACLE), una muy importante depuración de datos, requisito sin el cual PREACTOR no hubiese tenido éxito. Esto permitió incrementar producción.
1- Como asistente con aprobación: • Curso on line Código ASME Sección IX, calificación de soldadura y soldadores. 40hs. 2016
• Curso Microsoft Project 2010. Milcayac, 64hs. 2013. Uso avanzado por más de 20 años, en todas las empresas que he trabajado. Carga de recursos, CPM.
• Curso Lean Manufacturing. 5 S. Visual Management. 10hs. IMPSA. 2013. • Curso Teoría de las Restricciones. M A Consultora. 40hs. 2012. • Lean Manufacturing. Agencia STAUFEN en Alemania. 2011. Empresa Pama fabricante de alesadoras, en Revoreto Italia.
• Curso de Evaluación de Desempeño de subordinados. 10hs. IMPSA. 2009. • Curso Desarrollo de Equipos de alto rendimiento. WHALECOM. 10hs. 2008. • Herramientas y habilidades emocionales para Líderes. INTROS. 64hs. 2008.
• Seis Sigma. Capacitación Cinturón verde (DMAIC). IMPSA. 60hs. 2007.
• Curso de Administración de Proyectos, Project Management Institute, PM Value. Lic. Carlos Urso. 48hs. 2007.
• Curso de Excel avanzado. IMPSA. 24hs. 2007. • Manejo de INTERNET. ITC, 2000 • Autocad 2D, C&G Siste, 1998 • Programación Fox Pro, CECS, 1994.
• Gestión de Base de Datos, CECS, 1994 • Planilla de Cálculo Quatro Pro, CECS, 1993 • Sistema operativo y manejo integral de PC, CECS, 1993
• Rendimiento de generadores a vapor, U.T.N., 1992.
• Corrección del factor de potencia, U.T.N., 1992 Aparatos de maniobra de media y baja tensión, U.T.N., 1997.
• Gestión Integral de personas. Relaciones interpersonales. INTROS. 64hs. 2006. • Desarrollo de habilidades para enfrentar los cambios en el entorno laboral. IMPSA. 12hs. 2004. • Couching Relaciones interpersonales, IMPSA 1999. Resolución de conflictos
• Cursos relacionados con el área docente, 1993 a 1998
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Curso en Coursera. Utilizado en IMPSA para manejo de Portfolios
Implementado en Tassaroli, con enlace a ORACLE. Resolución de cuellos de botella y optimización de recursos. Se bajó atraso promedio de entregas de 42 a 2 días.
Utilizado en CONUAR Es un ERP, tipo SAP u ORACLE
Para Control de Gestión de Proyectos, Curvas "S".
Sobretodo en coordinación de reuniones con foco en la resolución de problemas concretos y acciones a seguir, impidiendo la tendencia a discusiones estériles.
Fundamental en todos los trabajos que estuve, no siempre se encuentran alineados los objetivos de las gerencias: Comercial, Proyectos, Ingeniería, Fabricación. Y eso puede afectar el cronograma en su ruta crítica.
Para imaginar escenarios futuros con poca información, y ver los potenciales riesgos antes de que ocurran y afectan la ruta crítica y los costos.
Principal área de expertise, en entornos de misión crítica
Mediante coordinación de interfaces de gerencias, más la ayuda del trecking con Primavera P6 o MS Project, se logran detectar riesgos y dar las alertas tempranas. Pero se debe tomar un rol activo en la planificación y no solamente denunciar atrasos.
Son el resultado de una permanente búsqueda de potenciales riesgos.
Comunicación, clara, abierta y efectiva. Prudente pero también interpelando a los miembros del Proyecto de cada una de las áreas involucradas.
Capacidad de escuchar y manifestar empatía, Búsqueda de intereses que a veces se desconocen de los demás.
Llevar un sistema de registro y comunicación muy detallado de costos y tiempos para que sean reconocidos por el Cliente, antes de ser ejecutados y también antes de indicarle al subcontratista, que proceda. O sea cuánto dinero y tiempo implicará.
Critical Path Method: Método del camino crítico. Implica qué frentes debo cuidar más que otros para establecer una priorización para la asignación de recursos.
Critical Chain Project Management (Planificación basada en disponibilidad de recursos). Lo he utilizado mucho en IMPSA, donde la fabricación de sus Proyectos requiere uso de recursos críticos compartidos, como son los centros de mecanizado de gran porte.
Indicadores Claves de Desempeño, los he definido y expresado en Tableros de Comando en IMPSA y Tassaroli, que posibilitan la mejora continua.
Overall Equipment Effectiveness, Eficiencia Global de Equipos, en máquinas críticas como las de mecanizado, de manera de procurar el mayor tiempo de producción, por el costo de la hora máquina y porque en el ámbito nacional no hay dónde subcontratarlo.