Gerente De Mantenimiento
para GRUPO XIGNUX-CENTELSA, DIVISIÓN VIAKABLES
Jerarquía: Gerente, desde Abril 2012 hasta Julio 2017
Area: Mantenimiento
Sector > Rubro: Industria Y Manufactura / Metalúrgica - Siderúrgica
Remuneración (mensual): $7000
Empleados a cargo: 90
Tamaño (dotación): 500+
Responsabilidades: • Dirigir y conducir los diferentes programas de mantenimiento proactivo, predictivo y preventivo; y coordinar las actividades de mantenimiento correctivo junto con el personal de operaciones, tendientes a mejorar los indicadores de gestión trazados por la Vicepresidencia de Manufactura.
• Estructurar, controlar, evaluar y fiscalizar el cumplimiento del presupuesto del gasto de mantenimiento anual (US$ 4,3 millones para el año 2017) y el presupuesto de inversión de capital de mantenimiento del negocio (US$ 6,5 millones para el año 2017) definido por la Vicepresidencia de Operaciones.
• Asegurar que las prácticas seguras del lugar trabajo, se sigan en todo momento y crear conciencia de seguridad predicando con el ejemplo. Liderar el programa de energía cero (LOTO) para las diferentes intervenciones de mantenimiento.
• Liderar y apoyar las estrategias y pilares de TPM y Mejoramiento Continuo a través de la toma de decisiones, participación de los colaboradores y entrenamientos para mejorar los procesos de gestión de mantenimiento.
• Revisar y controlar, semanalmente, el desempeño de los diferentes indicadores de gestión (KPIs) para verificar sus desviaciones y definir, junto con el equipo de trabajo, los planes de acción y contramedidas que los llevaran a las metas establecidas.
• Desarrollar y dirigir planes conceptuales y cronogramas de proyectos por capital y por gasto, tendientes a optimizar la productividad, rentabilidad y seguridad de la compañía.
• Liderar y administrar los recursos necesarios para mantener y optimizar los servicios de fábrica (compresores de aire, chillers, torres de enfriamiento, calderas, subestaciones eléctricas, plantas eléctricas, ascensores y tanques de nitrógeno) y el parque automotor de 25 montacargas.
• Dirigir y dar las directrices para el aseguramiento del óptimo servicio que presta el Almacén de Repuestos, se mantenga la estandarización de los repuestos y establecer los indicadores de gestión del área.
• Asegurar que los procesos internos y propios del mantenimiento, estén alineados con las directrices de la ISO 14001, ISO 9001 y OHSAS 18001.
• Dirigir y evaluar el desempeño de sus colaboradores de acuerdo a unos indicadores de gestión trazados por la Vicepresidencia de Operaciones.
• Estructurar y coordinar la ejecución de los diferentes planes de entrenamiento requeridos para cerrar brechas de conocimiento y competencias de los colaboradores del área de mantenimiento.
Logros: • Lideré y coordiné el proyecto del montaje de la nueva Trefiladora Primaria de Aluminio Niehoff MM85 con una capacidad de producción de 300 toneladas por mes junto con sus equipos auxiliares (bobinadores, encestadores y sistema de filtrado) y de soporte (puente grúa y sistema de refrigeración) con un costo aproximado de inversión de $2 millones de dólares (adquisición de la máquina, equipos y montaje) y con el cumplimiento del tiempo estimado del montaje y puesta en servicio.
• Lideré el proyecto de mitigación de los efectos nocivos (150k dólares anuales por afectaciones) en el proceso productivo y equipos electrónicos por las perturbaciones eléctricas provenientes de la red pública, logrando una efectividad del 98% de eliminación de los efectos y una recuperación de la inversión en 1,6 años.
• Coordiné, en un periodo de dos años, la implementación de la estrategia de Administración Técnica de los Equipos (ATE), mediante lineamiento TPM, que ayudó a mejorar la disponibilidad de las máquinas por paros no programados, en un 39%, se incrementó en el OEE de la planta en un 10%, se generó un incremento de intervención del 40% de la población de las máquinas en el pilar de Mantenimiento Autónomo y se generaron 150 documentos de análisis de causa raíz de problemas sobre las máquinas críticas.
• Coordiné y definí una política para la estandarización y documentación, en el módulo MM de SAP, sobre la codificación de las refacciones del Almacén de Repuestos lo que contribuyó a tener un listado organizado de repuestos, facilidad de búsqueda por parte de los distintos usuarios, asocio completo de los repuestos a los equipos que los utilizan y contar con una información más densa y de riqueza técnica para consultas.
• Diseñé e implementé, en el módulo PM de SAP, un proyecto de jerarquización y estandarización técnica de los equipos y maquinaria que consiguió reducir el tiempo de búsqueda y asignación de avisos de mantenimiento, en un 75%, y generando una plataforma de información más amigable y densa en información técnica para el personal de mantenimiento y operaciones.
• Lideré y coordiné el proyecto de eficiencia energética mediante la optimización de los sistemas de servicios industriales primarios (compresores de aire, chillers e iluminación interna de las plantas), alcanzado una reducción del 33% en la facturación de energía anual de la compañía, en un periodo de 2 años.
• Implementé una política de gestión temprana de admisión de motores eléctricos después de una intervención mayor, generando 100% de efectividad en el funcionamiento de los motores después de su puesta en servicio, se eliminaron tareas de reproceso en el personal propio de mantenimiento y aumento la moral del equipo de trabajo de mantenimiento.