Ingeniero Electromecanico para EMPRESA: UTE CEOSA- OHA- PROCOM

• Jerarquía: Supervisor / Encargado, desde Mayo 2018 hasta Actualidad
• Area: Ingeniería Electromecánica
• Sector > Rubro: Construcción / Constructora
• Remuneración (mensual): $150000
• Empleados a cargo: 15
• Tamaño (dotación): 500+
• Responsabilidades: ingeniero encargado de la parte electrica
• Logros: construcción detoda la instalación eléctrica de la carcel federal LUJAN DE CUYO
• Referencia: Xxxxxxxx Xxxx Email: Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx - Tel: Xxxxxxx Xxxxxxxxxx
  

Jefe para SECTOR INDEPENDIENTE

• Jerarquía: Jefe, desde Noviembre 2016 hasta Actualidad
• Area: Ingeniería Electromecánica
• Sector > Rubro: Consultoría Y Servicios Profesionales / Ingeniería - Proyectos
• Remuneración (mensual): $30000
• Empleados a cargo: 2
• Tamaño (dotación): 0-25
• Logros: ? Fabricación de estructuras metálicas, techos, toldos, portones corredizos.
• Referencia: Xxxxxxx Xxxxx Tel: Xxxxxxx Xxxxxxxxx
  

Ingeniero Electromecanico para PLANINKA SRL

• Jerarquía: Jefe, desde Febrero 2010 hasta Noviembre 2016
• Area: Minería / Petróleo / Gas
• Sector > Rubro: Energía, Petróleo, Gas Y Agua / Servicios Petroleros
• Remuneración (mensual): $35000
• Empleados a cargo: 20
• Tamaño (dotación): 26-100
• Responsabilidades: Ingeniero jefe de obra
• Logros: Logros alcanzados: ? Construcción de trampas de scrapers para la empresa YPF. En dicha obra se realizo la construcción de dos cámaras una de recepción y otra de envió del scrapers, una platea de 20m x 5m con una batea de contención de líquidos con drenajes de 2” y 6” de diámetros hacia un tanque sumidero, se realizo la colocación de 4 válvulas esféricas sobre el ducto de 16” y 14” de diámetro , se construyo un baipás de 14” de diámetro y 70m de longitud asegurando así la circulación de los fluidos, se realizo una cámara donde se aloja un tanque sumidero de 10.000 lts., se coloco revestimientos para protección de la corrosión sobre los ductos metálicos, uniones soldadas y otros sustratos utilizando mantas termo contraíbles y polyguard. Se construyo un cerco perimetral en todo el predio, se instalo un sistema de protección contra rayos, se realizaron ensayos de pérdida de aislación en cañerías, ademas he participado en la prueba hidráulica que se efectuó en todas las cañerías y las correspondientes trampas de scrapers. Se realizaron excavaciones en terrenos arenosos para el soterrado de cañerías, y construcción de cámaras de mampostería de ladrillo para alojar válvulas y un tanque de 10000lts. Se realizo la puesta a tierra de todas las partes metálicas. Se construyeron techos metálicos a dos aguas en tres cámaras. La misma fue una obra civil y electromecánica, ubicada en la progresiva 130 del poliducto de YPF, en la provincia de Mendoza, 30 personas a cargo. En dicha obra dicte cursos de capacitación sobre seguridad laboral, y realice planes de contingencia para la realización de labores críticas. Estuve encargado de la compra de materiales. Sistema de gestión de residuos. ? Remodelación de instalación eléctrica y la construcción de una planta de filtrado, almacenamiento y distribución de agua en la empresa Petrolera El Trébol S.A. En la primera etapa se trabajo en la parte eléctrica. Dicha obra consta de la remodelación de una subestación transformadora. Se desmonto un transformador, se remodelo la plataforma construyendo un recinto anti derrame, se remodelo el cierre perimetral de protección. Se montaron dos transformadores de 500KVA y dos tableros generales de distribución. Se construyo una antena de MT con postes de eucalipto. Montaje de 3 tres tableros eléctricos de comando. Construcción de 4 cámaras de hormigón utilizadas como cámaras de distribución eléctricas. Canalizaciones, montajes de cañerías de PVC y de Hierro Galvanizado, cableado de motores de 30,15 y 75 HP. Capacitación del personal en materia de seguridad e higiene. Instalación de circuitos de fuerza, alumbrado y contactos. Instalación de sistemas de tierras físicas con conductores de CU desnudo de 50mm de diámetro, con su respectiva medición, además de la construcción de un sistema de pararrayos. En los gabinetes de media tensión se realizo la limpieza general, lubricación y ajustes de mecanismos de operación, medición de resistencia de contactos, revisión y apriete de conexiones, pruebas dieléctricas del conductores, resistencia de aislamiento de pararrayos, ajuste de presión de contactos. Se realizo el tendido eléctrico de 150m de 9 conductores de 240mm, 120mm y se realizo la medición de resistencia de aislamiento Megger. Tableros de distribución de baja tensión: limpieza general, pruebas de operación, medición de resistencia de contactos, reapriete de conexiones. Pruebas a interruptores de potencia y cuchillas desconectadoras, limpieza de fusibles. Sistema de gestión de residuos. Personal a cargo 15 personas. En la segunda etapa se trabajo en la parte mecánica. Construimos una planta de tratamiento de agua, de filtrado y Almacenamiento en tanques y piletas. En dicha planta se instalaron bombas de agua, filtros, cañerías de acero inoxidable, acero al carbono, PEAD y ERFV. Se instalo un compresor de doble pistón el cual alimenta doce Electroválvulas de accionamiento neumático. Se construyeron la instalación de cañerías para la conducción de aire comprimido, alimentación de electroválvulas. Se instalo un soplador marca REPYKY para la remoción de sedimentos que se forman en el fondo del filtro, las cañerías de la conducción de aire se construyo en acero al carbono de diámetro 3” shd 40. Se instalaron dos bombas de agua de 15 HP para alimentación de filtros. Toda la instalación de agua se construyo con cañerías de PEAD de diámetro de 3”, 4”,6”. Se construyo un sistema de recirculación de agua industrial con cañerías ERFV de diámetro 4” la cuales fueron soterradas a 4m de profundidad debido al desnivel que existía entre las piletas y la bomba de 75 hp. Se realizaron maniobras y montajes de estructuras metálicas como techos, tanques, subestaciones, cañerías y ductos. Se fabricaron, montaron cañerías y spool de acero al carbón e inoxidable. Se fabricaron plataformas metálicas, escaleras marinas, estructuras para soportes de cañerías, spool de acero revestidos con pintura epoxi, columnas de 12m de altura para soportar un sistema de pararrayos. Recubrimiento aislante de tuberías de baja, alta temperatura y recubrimiento con polyguard en cañerías soterradas. Soldadura orbital en tuberías y filtros. Instalación de los siguientes sistemas: Aire comprimido, sistema contra incendio, agua industrial, vapor y condensados. Sistema de gestión de residuos. Sistema de gestión de mantenimiento de vehículos. Personal a cargo 15 personas. ? Montaje de grupo generador en la Fábrica de explosivos San José de Jáchal, Jáchal Provincia de San Juan. En dicha planta se monto un grupo generador de 400KVA de la empresa Patricio Palmero. En esta tarea me desempeñe como Jefe de Obra dirigiendo la construcción tanto civil como electromecánica. Se realizo un recinto de material donde se alojo el generador y se instalo un tanque de almacenamiento de 2000Lst para reserva de gas oíl. Tendido eléctrico de 4 conductores eléctricos de 240mm en una longitud de 200m, en dichos conductores se realizo la medición de resistencia de aislamiento Megger. Construcción de techo metálico con chapa de zinc. Instalación eléctrica y mecánica dentro del recinto. Construcción de un pararrayos de 10m de altura con sus correspondientes descarga a tierra, pata de ganso. Encargado de la Compra de materiales. Personal a cargo 8 personas. Sistema de gestión de residuos. Sistema de gestión de mantenimiento de vehículos. Encargado de cotización de obra “remodelación de puesto de control de YPF en el distrito Las Catitas Mendoza”. ? Construcción de una planta de tratamiento de agua, de filtrado y almacenamiento en tanques, en la empresa petrolera El Trébol, en el puesto Atamisqui. En dicha planta se instalaron bombas de agua, filtros, cañerías de acero inoxidable, acero al carbono, PEAD y ERFV. ? Montaje de un colector de agua de enfriamiento de diámetro 48” y longitud de 500m, se realizo un cruce de calle con una profundidad de 6m y un ancho de 9m, los tramos de cañería fueron soldados e inspeccionados con ensayos no destructivos (tintas penetrantes y Gammagrafía), se realizaron trabajos de compactación de suelos, hormigonado, remediación de suelos debido a que los mismos se encontraban contaminados. La obra se realizo en la destilería YPF en LUJAN DE CUYO complejo C.I.L.C.
• Referencia: Xxxx Xxxx Xxxx Xxxxxxxxx Xxxx Xxxxxxxxxxxxxxx Tel: Xxxxxxx Xxxxxxxxxxxxxxx
  

Jefe De Obra para INDEPENDIENTE

• Jerarquía: Jefe, desde Mayo 2002 hasta Febrero 2010
• Area: Ingeniería Electromecánica
• Sector > Rubro: Industria Y Manufactura / Eléctrica - Electrónica
• Empleados a cargo: 30
• Tamaño (dotación): 0-25
• Responsabilidades: Manejo de personal construcción de obra en el tiempo requerido. manejo de materiales. mantenimiento mecanico y electrico neumatico. compra de material.
• Logros: Logros alcanzados: ? Realización de Cálculo, diseño, ejecución de planos y montaje de instalación eléctrica del edificio Tres Marías el cual consta de 6 pisos. Propietario Ing. Morcos. ? Realización de Cálculo y diseño de los sistemas contra incendio del Edificio Tres Marías. ? Realización de Mantenimiento del sistema eléctrico de la escuela primaria “Departamento de Aplicación”. Del departamento de Gral. San Martín. ? Montaje de la instalación eléctrica del templo Evangélico del Barrio Villa del Carmen, del Departamento de Gral. San Martín. ? Realización de Cálculo del sistema contra incendio del salón de Baile y Restaurante DIONICIO, ubicado en el Departamento de Gral. San Martín. En el mismo realice el cálculo, diseño, dirección de obra y tramites de habilitación municipal y Bomberos. ? Relevamiento y construcción de informe de todo el sistema eléctrico y seguridad contra incendios del edificio de OSEP ubicado en calle Balcarce- Departamento Gral. San Martin. ? Realización de Cálculo del sistema contra incendio del salón de venta de autos, ubicado en Av. Tucumán 78 del Departamento de Gral. San Martín. En el mismo realice el cálculo, diseño, dirección de obra y tramites de habilitación municipal y bomberos y elabore el plan de contingencia del establecimiento. ? Re funcionalización del sistema eléctrico del hospital Arturo Illia. ? Re funcionalización de cisternas de agua y mantenimiento de tableros eléctricos de comando de bombas de agua, hospital Arturo Illia.
• Referencia: Xxxxxxx Xxxxxxx Xxxxxxxxx Email: Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx - Tel: Xxxxxxx Xxxxxxxxxxx
  

Conocmientos En Mecanica, Electricdad, Neumatica, Conocimientos En Piping, Cañerias De Erfv, Pead Y Acero, Lectura De Planos, Seguridad E Higuiniene Industrial.

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