• Asesor Gerencial De Operaciones para GRANA SRL

• Jerarquía: Gerente, desde Octubre 2021 hasta Marzo 2022
• Area: Gerencia / Dirección General
• Sector > Rubro: Industria Y Manufactura / Metalúrgica - Siderúrgica
• Remuneración (mensual): $200
• Empleados a cargo: 64
• Tamaño (dotación): 26-100
• Responsabilidades: • Actividad: Industria de Ingeniería e Imagen Corporativa. • A partir del 4 de Octubre 2021, soy contratado por la empresa Grana, Como asesor Gerencial en operaciones, siendo una empresa dedicada a lo que se llama Imagen Corporativa, la cual entre el periodo 2020/2021 logro una expansión en su cartera de clientes, que triplico su capacidad industrial, al ser certificada por casas matrices como Shell, Toyota, Scania, VW, Renault, etc. Exportando sus productos, realizados principalmente en Aluminio, ACM, Termoformados, grafica y vinilos, con el ultimo equipamiento industrial en su tipología, (Laser para metales, Laser para Acrílicos, Paneladora, Panelizadora, Rúter, Plegadora CNC, Punzonadoras, Cabina de Pintura en Polvo, etc.) • Exportando en la actualidad a toda América del sur, México, África y Europa. • Teniendo como objetivo, lograr hacer un cambio sustancial en la metodología de producción, bajo sistema Capataz, implantando metodología de trabajo WCM (World Class Manufacturing), para lo cual cuento con un equipo a capacitar y guiar, conformado por Jefe de Planta, y las áreas de PCP, Ingeniería de Procesos, Ingeniería Aplicada, Jefe de Logística y Montaje y Mantenimiento. • Para lo cual, tras un trabajo previo, para lograr establecer los medios de control necesarios, con indicadores vasados en datos certeros, contando en dos meses con la información real de dicha empresa; tras lo cual poder haber comenzado un trabajo de capacitación profunda, cambio de mentalidad y metodología aplicadas, todo bajo normas y procedimientos, logrando con tan solo tres mese un cambio mas que significativo en toda la Empresa. • Logrados los objetivos acordados, por lo cual fui contratado como asesor para el área de operaciones, damos en común acuerdo, finalización de dicho contrato, a partir del mes de Marzo 2022

Asesor De Empresa Y Responsable De Producción para MENACOR S.R.L

• Jerarquía: Jefe, desde Febrero 2020 hasta Actualidad
• Area: Gerencia / Dirección General
• Sector > Rubro: Industria Y Manufactura / Metalúrgica - Siderúrgica
• Remuneración (mensual): $1100000
• Empleados a cargo: 15
• Tamaño (dotación): 0-25
• Responsabilidades: Actividad: Industria de Amoblamiento y Accesorios en Acero Inoxidable Con un plantel de 8 personas. • Objetivos Logrados: Fui contratado por esta Empresa, para realizar un cambio total en el funcionamiento y Optimización de los procesos productivos, asegurar la fluidez operatoria, el abastecimiento de los insumos, el aseguramiento de los estándares de calidad tanto en los procesos productivos, como en el producto final. • Esta Empresa es una Pyme Familiar que cuenta con una trayectoria de más de 50 años, especializada en acero Inoxidable; en el corte, plegado, embutido, soldado y armado, en y estructura de una amplia variedad de amoblamiento y equipamiento de uso Hospitalario y para Empresas de alimentación. – • Concluido el objetivo de asesoramiento con esta Empresa, logrando los cambios básicos hasta los cuales estuvieron dispuestos a realizar, no queriendo aumentar su capacidad y metodología de trabajo; en común acuerdo termino mi contrato de trabajo el 30 de septiembre del 2021

Gerente Manager. para ASCANELLI S.A

• Jerarquía: Gerente, desde Noviembre 2016 hasta Junio 2019
• Area: Gerencia / Dirección General
• Sector > Rubro: Agricultura, Ganadería, Caza Y Pesca / Maquinaria - Productos Agrícolas
• Empleados a cargo: 130
• Tamaño (dotación): 101-500
• Responsabilidades: Ascanelli S.A. es una Empresa metal mecánica dedicada a la fabricación de máquinas agrícolas, desde 1958, ininterrumpidamente ha participado en el mercado de maquinarias agrícolas argentinas, en la cual la innovación ha sido una constante, en lo que se refiere no sólo al diseño, sino también al desarrollo de los procesos y sistema de producción. Desde Río Tercero, Córdoba, Argentina, es una empresa que ha ganado paulatinamente mercado, convirtiéndose en una de las industrias más representativas de Córdoba en este rubro. La planta cuenta con una superficie cubierta de 8200 m2. Con la incorporación de tecnología de avanzada de máquinas herramientas, tornos control numérico, pantógrafo con plasma, guillotina y plegadora CNC, etc. Con un plantel de 130 personas, de los cuales 100 son operarios MOD. • Objetivos Logrados: Fui contratado por esta Empresa, para realizar un cambio total en el funcionamiento y estructura de dicha empresa, la cual debido al gran incremento productivo y ventas, se le hiso casi inmanejable. - La primera tarea fue la de introducir un rápido cambio del sistema de Gestión, pasando de un sistema Funcional a un sistema de Gestión por Procesos, comenzando con la propia Dirección y toda las Jefaturas de la Empresa. - A posterior se realizó un amplio trabajo en la metodología de toma de datos productivos, generando los medios de programación de la producción, en un sistema automatizado, con lo cual cargando la fechas de entrega de los implementos vendidos, genera automáticamente todo el sistema de control de producción en la totalidad de la cadena, su seguimiento, control e indicadores de eficiencia de toda la empresa, sectores y personal. - Se realizó un rápido trabajo conjunto con RR.HH, estableciendo los perfiles de los puestos de jefatura, mandos medios, de la totalidad de las áreas de la Empresa. - Se mejoraron y confeccionaron los procedimientos de las áreas de RR.HH, Finanzas, Ventas, Compras, mantenimiento, además de los procedimientos se reforzaron las Áreas de Ing. de Producto, Calidad, y se crearon Las Áreas de Ing. de Proceso y de Logística. Se realizó acorde a la lógica productiva, todo un nuevo Lay Out, por procesaos, logrando un rápido mejoramiento en la eficiencia productiva, y conjuntamente con los flujos productivos y de abastecimiento logístico, rediseño de la totalidad de facilidades, con el mejoramiento en el abastecimiento, como en el orden y seguridad de la planta. En este breve periodo de tres meses, se redujeron las hs extras en un 50%, se pasó de una eficiencia productiva del 60% al 86,5%, se redujo el nivel de No Conformidades con re trabajo del 42% al 10%, y con un cumplimiento de las fechas programadas por producción para la entrega de los implementos, a un cumplimiento del 98%. Se está trabajando con el correspondiente análisis de costo beneficio, la transformación de una cabina de lavado, a una cabina de Granallado, y la incorporación de dos islas robotizadas con su correspondiente designación de piezas a soldar, y tipología de mesas dobles giratorias. Para el mes de Agosto 2017, esperamos tener la certificación de ISO 9001 – 2015. Desde Mayo luego de la solicitud y nuevo acuerdo laboral con la Dirección, paso a desarrollar la función de Gerente Manager, a cargo de la totalidad de las áreas operativas, (Producción, Calidad, Ing. Producto y desarrollo, Ing. de Procesos, Compras, Mantenimiento y RR.HH.). En la finalización del mes de Julio del 2019, en común acuerdo con la Dirección de la Empresa, Luego de tres meses de capacitar y Formar al hijo de uno de los dueños de la Empresa, para hacerse cargo de esta función, y con la totalidad del Sistema de Gestión, tanto productivo como de Calidad, acorde a Normas ISO, procedemos a dar por finalizado el contrato laboral, que inicialmente era por un año.
• Logros: - La primera tarea fue la de introducir un rápido cambio del sistema de Gestión, pasando de un sistema Funcional a un sistema de Gestión por Procesos, comenzando con la propia Dirección y toda las Jefaturas de la Empresa. - A posterior se realizó un amplio trabajo en la metodología de toma de datos productivos, generando los medios de programación de la producción, en un sistema automatizado, con lo cual cargando la fechas de entrega de los implementos vendidos, genera automáticamente todo el sistema de control de producción en la totalidad de la cadena, su seguimiento, control e indicadores de eficiencia de toda la empresa, sectores y personal. - Se realizó un rápido trabajo conjunto con RR.HH, estableciendo los perfiles de los puestos de jefatura, mandos medios, de la totalidad de las áreas de la Empresa. - Se mejoraron y confeccionaron los procedimientos de las áreas de RR.HH, Finanzas, Ventas, Compras, mantenimiento, además de los procedimientos se reforzaron las Áreas de Ing. de Producto, Calidad, y se crearon Las Áreas de Ing. de Proceso y de Logística. Se realizó acorde a la lógica productiva, todo un nuevo Lay Out, por procesaos, logrando un rápido mejoramiento en la eficiencia productiva, y conjuntamente con los flujos productivos y de abastecimiento logístico, rediseño de la totalidad de facilidades, con el mejoramiento en el abastecimiento, como en el orden y seguridad de la planta. En este breve periodo de tres meses, se redujeron las hs extras en un 50%, se pasó de una eficiencia productiva del 60% al 86,5%, se redujo el nivel de No Conformidades con re trabajo del 42% al 10%, y con un cumplimiento de las fechas programadas por producción para la entrega de los implementos, a un cumplimiento del 98%.
• Referencia: Xxxxxxx Xxxxxxxxx Email: Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx - Tel: Xxxxxxx Xxxx Xxxxxx
  

Gerente De Planta para TIBERINA AUTOMOTIVE ARGENTINA S.A

• Jerarquía: Gerente, desde Octubre 2012 hasta Mayo 2016
• Area: Gerencia / Dirección General
• Sector > Rubro: Industria Y Manufactura / Automotriz
• Tamaño (dotación): 101-500
• Responsabilidades: Actividad: Auto Partista – Estampado y Soldadura de Piezas Parte de Carrocería Automotriz. Descripción: La Planta TAA2 es una instalación totalmente nueva, siendo una de las autopartistas más modernas y tecnológicas de Argentina, con un equipamiento altamente automatizado de última generación, contando con un total de 87 Robots de soldadura por punto y sistema Mig Mag y manipuladores. Con una dotación promedio de 110 personas cargo.
• Logros: • Objetivos Logrados: Se Consigue las certificaciones de todas las normas de calidad y seguridad. TS 16.949, ISO TS , ISO14.000, OSHA 1800, QSB de FIAT, QSB+ de GM, Formel “Q”. --- Implementación y certificación de “5S” –- Implementación del WCM –-- Logrando en AM y WO la crtificacion hasta el step 4 de cada una. Vaja en nivel de accidentes de un valor de 20 a 2. -- Logrando dar cumplimiento en un 100% los objetivos de producción, con una reducción del 20% de los roles necesarios, y con una eficiencia promedio OEE, del 89,5%, sin ningún faltante productivo, con cumplimento del total de los PdP de los Clientes. • Baja: En una decisión Política, tomada en mutuo acuerdo, debido a la total restructuración desde Tiberina Italia, con Tiberina Argentina (Cambio de Director, y responsables de las Áreas de Producción, Ingeniería y Calidad), ceso en mis funciones desde el 30 de Mayo del 2016.

Gerente De Planta para GRANDES MAQUINAS DE CONCEPCIÓN DEL URUGUAY

• Jerarquía: Gerente, desde Julio 2011 hasta Agosto 2012
• Area: Gerencia / Dirección General
• Sector > Rubro: Agricultura, Ganadería, Caza Y Pesca / Maquinaria - Productos Agrícolas
• Empleados a cargo: 33
• Tamaño (dotación): 26-100
• Responsabilidades: Actividad: Agro Industrial – Fabricación Maquinaria Agrícolas – Cosechadoras – Viales. -- con una dotación de 33 personas a cargo. • Objetivos Logrados: 1) – Armado y montaje de una planta Totalmente nueva - 2) – Armado de la cadena de abastecimiento - 3) – Selección e incorporación de personal productivo - 4) – Proceso de inducción y capacitación del personal de producción - 5) – Armado de la primera cosechadora de producción (inicio de via serie) - 6) – Armado de toda la documentación del proceso de fabricación, (Hojas de operaciones, gamas de controles, etc.). • Baja: Cierre Empresa.- En el mes de Agosto 2012, la empresa a causa de estas anomalías, y tras reiterados embargos judiciales, procede al pedido de convocatoria de acreedores, y cierre de la misma.

Jefe De Producción para PAB SA - MAGNA

• Jerarquía: Jefe, desde Marzo 2008 hasta Junio 2011
• Area: Producción
• Sector > Rubro: Industria Y Manufactura / Automotriz
• Empleados a cargo: 148
• Tamaño (dotación): 101-500
• Responsabilidades: Actividad: Auto Partista – Industria Automotriz dedicada a la fabricación de Asientos y Butacas para vehículos, con un equipamiento de sistemas de soldadura manuales como de 12 Robot. - Con una dotación promedio de 148 personas cargo.
• Logros: Objetivos Logrados: Se logra revertir la situación adversa, para pasar a cumplir con las cadencias de los clientes y con una reducción del 100% de las hs extras -- pasar como proveedores A en Formel “Q” y ASES --- implementación de nuevo lay-out del sector, con una ampliación de la capacidad de producción en un 35% --- Implementación y certificación de “5S”. Desde diciembre del 2010; la Empresa es Comprada por la Multi Nacional MAGNA, siendo la Mayor Autopartista del Mundo; con la llegada de un nuevo equipo de directores (Brasileros) a cargo de esta Empresa.- Con la mueva entrada de MAGNA, se comienza a realizar cambios muy profundos en toda la estructura de mandos Gerenciales y Jefaturas. • Baja: Renuncia.- Dado este panorama incierto y por una muy superadora oferta económica de otra Empresa (Senor) presento mi renuncia a finales de Mayo. A pesar de los intentos por retenerme, pero no logrando acercarse a la oferta económica.

Jefe De Planta para GRUPO SENOR - PLANTA FORMOSA

• Jerarquía: Jefe, desde Enero 2007 hasta Marzo 2008
• Area: Producción
• Sector > Rubro: Agricultura, Ganadería, Caza Y Pesca / Maquinaria - Productos Agrícolas
• Empleados a cargo: 25
• Tamaño (dotación): 0-25
• Responsabilidades: Actividad: Agro Industrial – Fabricación Maquinaria Agrícolas – Cosechadoras – Viales. -- con una dotación de 25 personas a cargo.
• Logros: Objetivos Logrados: – Armado y montaje de una planta Totalmente nueva -- Montaje de una Empresa dedicada a la fabricación de Equipos de Cosechadora de Granos, Equipos Fumigadores Auto propulsados, y una variedad de más de 18 modelos de Equipos Viales. -- Puesta en Marcha de todo el proceso de puesta en funcionamiento de dicha planta.-- Incorporación de equipos de trabajos. -- Selección, y capacitación de 18 operarios especializados – La fabricación del primer prototipo de la Primera Cosechadora, única en su tipo -- la confesión de los procedimientos, hojas de proceso, normas de calidad, todo bajo sistema Normas ISO. etc. • Baja: Renuncia.- Tras las primeras pruebas exitosas en campo, de la cosechadora, y por la dilatación por problemas políticos, por parte del gobierno de Formosa, con el Grupo Senor, y en común acuerdo con dicho grupo, presento mi renuncia.

Asesor Gerencial, Gerente De Planta para BICUPIRO

• Jerarquía: Gerente, desde Julio 2005 hasta Diciembre 2006
• Area: Producción
• Sector > Rubro: Industria Y Manufactura / Automotriz
• Empleados a cargo: 120
• Tamaño (dotación): 101-500
• Responsabilidades: Actividad: Fabrica de Equipamiento para limpieza – Metalúrgica - Con una dotación promedio de 120 personas cargo. Funciones: Asesoramiento y transformación necesaria de la empresa, en todo su sistema productivo y en los mandos intermedios, y la preparación de todo el sistema para lograr la certificación de la Empresa, de las Normas ISO. (Durante este periodo de tiempo, cumplí funciones como Gerente de producción por 1 año y medio, hasta la formación adecuada de mi segundo, para que quedara a cargo de dicha función, conjuntamente tuve la responsabilidad del diseño y desarrollo de nuevos modelos y prototipos de equipos para su posterior fabricación .- y del área de fabricación de cilindros hidráulicos. • Baja: Renuncia.- En común acuerdo con la Gerencia General.

Gerente De Producción para MALDONADO S.A.C.I - MENDOZA

• Jerarquía: Gerente, desde Abril 2004 hasta Mayo 2005
• Area: Producción
• Sector > Rubro: Industria Y Manufactura / Automotriz
• Empleados a cargo: 120
• Tamaño (dotación): 101-500
• Responsabilidades: Actividad: Fabrica de Acoplados y Semi Remolques – Metalúrgica - Con una dotación promedio de 150 personas cargo. Funciones: Optimización de los procesos productivos, asegurar la fluidez operatoria, el abastecimiento de los insumos, el aseguramiento de los estándares de calidad tanto en los procesos productivos, como en el producto final; la cuantificación y valorización de los procesos y costos de las unidades producidas, formar y liderar al equipo de supervisores, y por su intermedio Gerenciar todo el recurso humano de la Empresa; acordar con los sectores de Ventas, financiero y administrativos, las formas y prioridades de producción, asegurar los estándares de seguridad de la planta, y una mejora continua de los procesos y productos, buscando siempre una mayor rentabilidad y calidad.- Durante mi gestión se logra pasar de estar con una producción con un atraso de más de un mes, y con 34 unidades fuera de fecha de entrega, a estar con una producción totalmente planificada, con fechas de entregas otorgadas con 30días de anticipación, y con un cumplimiento del 99%, se paso de una producción de 24 unidades mensuales, a 32 unidades mensuales, sin incorporación de personal y con la reducción del 60% de horas extras trabajadas. • Baja: Renuncia.- En común acuerdo con la presidencia de la Empresa, dado la decisión de esta de un acuerdo de asociación y/o traspaso de la misma, a otro paquete accionario; es que decido el alejamiento de dicha Empresa.

Encargado De Planta Y Mantenimiento para ASERRADEROS NEHER

• Jerarquía: Jefe, desde Agosto 2002 hasta Marzo 2004
• Area: Mantenimiento
• Sector > Rubro: Industria Y Manufactura / Maderera - Muebles
• Empleados a cargo: 150
• Tamaño (dotación): 101-500
• Responsabilidades: Actividad: Empresa Maderera – Plantación Aserrado y Manufacturación de Madera - Con una dotación promedio de 150 personas cargo. Funciones: Responsable del Mantenimiento de todo el equipamiento de la Empresa; de la elaboración y control del cumplimiento del plan de producción, con 55 empleados bajo mi orbita, y Asesor del Socio que está a Cargo de la División Producción.- Implementación de un Sistema de Mantenimiento Preventivo, Correctivo, y Sistemático, con el cual se logra reducir el tiempo de parada en un 42%.- Mejorar el Sistema Productivo; para lo cual se diseño un nuevo Lay-Out; Se implemento y concientizó al personal para Trabajar por Islas, con el Sistema Proveedor – Cliente; logrando una mejora del orden del 27%, con lo cual se ha podido implementar un nuevo sistema de premios por producción para el personal, el cual es altamente satisfactorio para el personal y altamente conveniente para la Empresa.- Implementación de un sistema Estadístico que cuente con todos los índices de Producción, Calidad, Tiempos Paradas, Eficiencia, etc. El cual es Preciso, Claro y sobretodo Altamente Confiable para poder tomar decisiones acertadas.-Desarrollo de los Instructivos, Manuales de Procedimientos y Seguridad, según Normas ISO 2000, con la vista puesta a una certificación de dicha Norma. • Baja: Renuncia.- Por una mejor oferta laboral en Mendoza.

Jefe De Planta para DEKOR INGENIERÍA

• Jerarquía: Jefe, desde Setiembre 2000 hasta Mayo 2002
• Area: Producción
• Sector > Rubro: Industria Y Manufactura / Maderera - Muebles
• Empleados a cargo: 40
• Tamaño (dotación): 26-100
• Responsabilidades: Actividad: Fabricación de Muebles y Equipamientos para el Comercio e Industria - Con una dotación promedio de 40 personas cargo. Funciones: Control y restructuración, de todo el proceso, desde la comercialización, pasando por el diseño, la fabricación, recepción y expedición.- Se rediseño el Flujo grama de los procesos, se redactaron los procedimientos para cada sector involucrados, se hizo un nuevo Lay-Out en la planta, tanto de equipamiento como del personal, y se procedió a la capacitación del mismo para que cumplan tareas poli funcionales .- En un periodo de cuatro meses, se consiguió la entrega a justo tiempo con casi cero defecto y aprovechamiento del 98% de la materia prima.- Especialización en la fabricación de nuevos productos con alto valor agregado, y gran volumen de movimiento, con un pleno aprovechamiento de todo el potencial de la Empresa (Tabiquería para oficinas, Call Center, y locutorios). • Baja: Cierre Empresa.- Tras la crítica situación que se produce en el país, la empresa decide su cierre definitivo.

Jefe De Producción para KOWALCZUK HNOS

• Jerarquía: Jefe, desde Marzo 1998 hasta Setiembre 2000
• Area: Producción
• Sector > Rubro: Industria Y Manufactura / Maderera - Muebles
• Empleados a cargo: 25
• Tamaño (dotación): 26-100
• Responsabilidades: Actividad: Fabricación de Muebles y Equipamientos para el Comercio e Industria - Con una dotación promedio de 25 personas cargo. Funciones: Control de todo el sistema de producción, rediseñar y perfeccionar el mismo, control del cumplimiento de los sistemas de aseguramiento de la calidad.- Confeccionamiento de los planos de fabricación.- Control de los Stock, aseguramiento y logística de compra de materiales. Desarrollo de sistemas de ordenes de trabajo.- Realizar los nuevos Lay-Out para lograr mejoras en los sistemas de producción y cumplimiento de las normas de seguridad.- Desarrollo de nuevos productos y desarrollo de productos especiales.- Control, manejo y guiado de todo el personal a cargo.- Control y seguimiento del efectivo cumplimiento, de los procedimientos y documentación requerida por las Normas ISO 9002. Paralelo a mi cargo de Encargado de Producción, cumplía las siguientes funciones: Responsable del programa “Sol” (Salubridad – Orden - Limpieza) Responsable de la Certificación de Normas ISO 9002. Auditor Interno de Normas ISO 9002. • Baja: Renuncia.- Por mejor oferta laboral.

Jefe De Planta para ABERTURAS REYNOSO

• Jerarquía: Jefe, desde Noviembre 1996 hasta Marzo 1998
• Area: Producción
• Sector > Rubro: Industria Y Manufactura / Maderera - Muebles
• Empleados a cargo: 28
• Tamaño (dotación): 26-100
• Responsabilidades: Actividad: Fabricación de Aberturas y Muebles en cedro - Con una dotación promedio de 28 personas cargo. Funciones: Control de todo el sistema de producción, rediseñar y perfeccionar el mismo, control del cumplimiento de los sistemas de aseguramiento de la calidad.- Control de los Stock, aseguramiento y logística.- Desarrollo de sistemas de ordenes de trabajo. • Baja: Renuncia.- Mejor oferta laboral.

Jefe De Mantenimiento para FARGO S.A.

• Jerarquía: Jefe, desde Mayo 1995 hasta Setiembre 1996
• Area: Mantenimiento
• Sector > Rubro: Industria Y Manufactura / Alimentos
• Empleados a cargo: 28
• Tamaño (dotación): 101-500
• Responsabilidades: Actividad: Elaboración de Productos de Panificación Industrial. - Con una dotación promedio de 28 personas cargo. Funciones: Mantenimientos preventivos, correctivos y de emergencia, la programación de las paradas de producción, el control de los tiempos y métodos, como la previsión de los elementos para su ejecución.- Conducción y capacitación de un equipo de mecánicos, electricistas, calderistas y pañoleros, para atender los diferentes sistemas electromecánicos, hidráulicas, neumáticos, de lógica de Relé, PLC, sistemas de calderas de baja y alta presión, sistema de bombeo de agua y vapor; y hornos, sistemas de frío industrial, cámaras de frío y maquinas y equipamiento que dicha empresa posee. Baja: Renuncia.

Jefe De Mantenimiento para CERRO .S.A

• Jerarquía: Jefe, desde Marzo 1992 hasta Mayo 1995
• Area: Mantenimiento
• Sector > Rubro: Industria Y Manufactura / Plástica - Caucho
• Empleados a cargo: 3
• Tamaño (dotación): 26-100
• Responsabilidades: Actividad: Fabricación Industrial del Calzado Fino - Con una dotación promedio de 3 personas cargo. Funciones: Responsable de las tres plantas que dicha Empresa posee en Córdoba; siendo mi responsabilidad la elaboración de los programas de mantenimiento preventivos, correctivos, de modernización y las reparaciones de emergencias, de las más de trescientos cincuenta maquinas herramientas automáticas, con equipamiento neumático, hidráulico, electromecánico, lógica de Relé y PLC. Sistemas de compresión, purificación y secado de aire, sistemas de calderas y sistemas auxiliares y edilicios; la modernización y automatización de los sistemas de producción, los controles de tiempos y de calidad.- Colaboración con el jefe de planta, del control, mejoramiento y puesta a punto, de los diferentes procesos productivos. • Baja: Cierre de Empresa.- La Empresa CERRO .S.A entra en convocatoria de acreedores, razón por la cual cesa en sus funciones de fabricación.

Jefe De Fabrica para GERCAN S.C

• Jerarquía: Jefe, desde Febrero 1987 hasta Febrero 1992
• Area: Producción
• Sector > Rubro: Industria Y Manufactura / Metalúrgica - Siderúrgica
• Empleados a cargo: 28
• Tamaño (dotación): 26-100
• Responsabilidades: Actividad: Fabricación de Máquinas y Hornos Rotativos para la industria de la panificación. -- Con una dotación promedio de 28 personas cargo. Funciones: Programar, ejecutar y controlar los sistemas de producción.- Control de calidad.- Planificación de compra y uso de materiales, control de pañol.- Supervisión y capacitación todo el personal de planta.- Diseño y construcción de nuevos modelos de Hornos Rotativos, con todos sus sistemas de pirómetria, control, automatización y sistemas de seguridad.- Dibujo y realización de planos para el corte y plegado de chapa, sistemas de soldadura de principal mente en Acero Inoxidable; todo ello con equipos rectificadores, equipos MIG-MAG. Equipos TIK y soldaduras especiales, sistemas de armado de maquinas de movimiento múltiples, con equipamiento neumático, hidráulicos y sistemas de automatización electromecánica. • Baja: Renuncia.-

Inspector En Sistemas De Ayuda Y Seguridad Aeroportuaria para COMANDO DE REGIONES AÉREA NOROESTE (R.A.N.O)

• Jerarquía: Jefe, desde Enero 1977 hasta Marzo 1988
• Area: Ingeniería Eléctrica y Electrónica
• Sector > Rubro: Transporte Y Logística / Aerolínea
• Empleados a cargo: 25
• Tamaño (dotación): 500+
• Responsabilidades: Actividad: Fuerza Aérea Civil y Militar – Aeropuertos, Sistemas de Ayuda y seguridad Aeroespacial Cargo: Técnico de 1° (Desde 1977).- Desarrollando mis tareas en todas las Bases y Aeropuertos del Noreste del país; siendo mis principales tareas las siguientes: Proyectos, Construcción e Instalación de: Líneas de alta y media tensión, tanto aéreas como subterráneas; Celdas de alta y media tensión; Tableros generales, de maniobra, comando y automatización; Reparación, Instalación y Mantenimiento de Grupos Generadores de Energía; Reparación y bobinado de todo tipo de motores eléctricos, Instalación de Redes y Centrales de Telefonía y Comunicaciones.- Cargo: Jefe de la Sección Aire Acondicionado (desde 1980).- , siendo la principal responsabilidad la recepción, control, prueba y puesta a punto del nuevo sistema de aire acondicionado del Aeropuerto Córdoba, con sus sistemas de calderas, equipos centrales de frío, transporte de calor y frío por bombeo de agua y sistemas de vapor y aire.- Cargo: Jefe de la Sección seguridad y Protección a la Aeronavegación (Desde 1982) , teniendo a mi cargo todos los sistemas de balizamiento de pistas, calles de rodaje, sistemas de aproximación, equipamiento integral de torre de control y demás sistemas de seguridad para la Aeronavegación, de todos los Aeropuertos y Bases del Noroeste del país.- Cargo: 2º Jefe de la División Usinas y Mantenimiento Electromecánico (Desde 1983) Responsable de la instalación, puesta a punto y mantenimiento, de todas las centrales de generación de energía, de la Fuerza Aérea, dentro de la región Noroeste del país. Cargo: Inspector en Sistemas de Ayuda y seguridad Aeroportuaria (Hasta Retiro) • Baja: Renuncia.

Cursos De Neumática E Hidráulica En Festo.

• Normas Iso 9.000 / 2.000 -. Ts 16.949, Iso14.000, Osha 1800, Q1, Amfe, Amdec, 8D. Herramientas Y Gestión De La Calidad-

• Auditoria De La Calidad De Las Normas Iso 9000 / 2000 (En Rina Y Vanuchi)

Tratamientos Térmicos, Tratamientos Superficiales Y De Aceros Especiales

Gerenciamiento Y Liderazgo En Sistemas Productivos --- Planificación, Programación Y Control De Producción. - Automatización De Sistemas De Producción. - Control De Calidad (Normas Iso 9000 / 2000). Amplios Conocimientos Y Manejo De: Ts 16.949, Iso14.000

Ts 16.949, Iso14.000, Osha 1800, Q1, Amfe, Amdec, 8D. Herramientas Y Gestión De La Calidad

Inglés

• Nivel Oral: Basico
• Nivel Escrito: Intermedio

Italiano

• Nivel Oral: Intermedio
• Nivel Escrito: Intermedio

Portugués

• Nivel Oral: Intermedio
• Nivel Escrito: Intermedio

Herrameintas De Gestión > Tango

• Nivel: Intermedio

Herrameintas De Gestión > Sap

• Nivel: Intermedio

Herrameintas De Gestión > Software A Medida (Otro)

• Nivel: Avanzado

Herramientas De Oficina > Excel

• Nivel: Avanzado

Herramientas De Oficina > Word

• Nivel: Avanzado

Herramientas De Oficina > Project

• Nivel: Avanzado

Herramientas De Oficina > Powerpoint

• Nivel: Avanzado

Herramientas De Oficina > Access

• Nivel: Intermedio

Herramientas De Dibujo Y Diseño > Autocad

• Nivel: Avanzado

Herramientas De Dibujo Y Diseño > Otro

• Nivel: Intermedio

Herramientas De Internet > Correo Electrónico

• Nivel: Avanzado

Herramientas De Internet > Navegador De Internet

• Nivel: Avanzado