Responsabilidades: Dirigí proyectos de diseño, construcción y puesta en marcha de secadores comerciales para la industria alimentaria. Mi rol incluyó definir objetivos, elaborar cronogramas, gestionar recursos y negociar con clientes nacionales y estadounidenses. Mis habilidades clave abarcaron colaboración, comunicación, resolución de problemas y gestión del tiempo. Además, trabajé con el simulador Aspen Plus, Excel avanzado, MS Project y Lean.
Logros: : Como Ingeniero de Proyectos (nivel Semi-Senior), durante 3 años, diseñé secadores a escala comercial mediante simulación con ASPEN Plus, para clientes en el área de bioinsumos, alimentos y agroindustria. Posteriormente, me encargaba de la procura y del transporte y logística hacia la ubicación final. Finalmente, llevaba a cabo la prueba de desempeño y la capacitación de los operarios. En un momento de oportunidad, fui prestado a un aliado comercial (Grupo Maruma), para ser representante técnico en la comercialización de biofertilizantes para clientes en los Estados Unidos de Norteamérica, por un año. En los últimos 3 años, fui promovido a Director de Proyectos (nivel Senior), donde fui responsable de la ingeniería de un proyecto de una biorrefinería de residuos pesqueros (conchas de cangrejo y camarón), en la producción de proteínas y quitosano. Mis responsabilidades abarcaron la negociación B2B con el cliente (Grupo Maruma), la supervisión de 10 ingenieros y reuniones periódicas con el cliente.
Jerarquía: Supervisor / Encargado, desde Junio 2015 hasta Diciembre 2016
Area: Producción
Sector > Rubro: Comercio / Alimentos - Bebidas
Remuneración (mensual): $350
Empleados a cargo: 24
Tamaño (dotación): 500+
Responsabilidades: Supervisé la fabricación de gaseosas con un equipo de 24 empleados. Mi rol incluyó cumplir órdenes diarias, gestionar inventario, reportar mantenimiento y novedades de empleados, y representar a la empresa en negociaciones informales con el sindicato. Utilicé SAP, herramientas Lean manufacturing y Excel.
Logros: Lideré un equipo de fabricación de gaseosas de 24 personas (bajo las directrices de la ISO-9001) constituido por obreros encargados del manejo del azúcar, y técnicos especializados en la operación de la planta de tratamientos de agua para fabricación, del saneamiento de equipos, y de la elaboración del jarabe. Mi trabajo consistía en dirigir a mi equipo de trabajo en el cumplimiento de las órdenes de fabricación diarias de elaboración de gaseosas, el inventario de azúcar y jarabe, el balance de azúcar, reporte de incidencias al personal de mantenimiento, el cumplimiento del plan de saneamiento de tanques, tuberías y accesorios, limpieza de áreas de trabajo, y fumigación. Todo esto usando el programa SAP como sistema de gestión. También reportaba las novedades del personal (ausencias, sustituciones y horas extras) a RRHH y, eventualmente, representaba a la empresa en negociaciones informales con el sindicato de obreros.
Jerarquía: Otro, desde Enero 2007 hasta Diciembre 2014
Area: Investigación y Desarrollo
Sector > Rubro: Educación / Universidad
Remuneración (mensual): $350
Empleados a cargo: 5
Tamaño (dotación): 500+
Responsabilidades: Adapté el Laboratorio de Operaciones Unitarias II y Evaluación de Proyectos para enfocarlas hacia las competencias del Ingenieros de Planta y Proyectos. Investigué en Termodinámica, biomasa, ciencia y tecnología de alimentos y cinética de secado. Participé en proyectos y eventos internacionales en 3 continentes, y en la enseñanza del método científico en programas de postgrado.
Logros: Gané concurso para explicar los procesos de separación industrial en plantas piloto estudiantes de Ingeniería Química, siendo becado al año siguiente para la Maestría en Ingeniería Química. Al egresar de la Maestría dicté las materias Evaluación de Proyectos y Termodinámica II. A los 6 años obtuve un permiso sabático que colaborar como Ingeniero de Procesos en la Gerencia de Suministros de la Refinería de Amuay (Venezuela) por un año. Recuperé una línea de investigación en termodinámica, y cree una en secado, publicando varios artículos científicos. Colaboré en investigaciones en biomasa y en ciencia y tecnología de alimentos, ganando varias becas para eventos en Estados Unidos, Guatemala, India, Italia y Colombia. Fui reconocido por ganar 2 convocatorias de proyectos de investigación de 4 que abrió el Ministerio de Ciencia y Tecnología durante este periodo.
Técnico De Procesos
para PROPILENOS DE FALCÓN COMPAÑÍA ANÓNIMA (PROFALCA)
Jerarquía: Técnico, desde Febrero 1999 hasta Setiembre 2006
Area: Producción
Sector > Rubro: Industria Y Manufactura / Petroquímica
Remuneración (mensual): $250
Empleados a cargo: 1
Tamaño (dotación): 26-100
Responsabilidades: Participé en el equipo operativo de una planta petroquímica de producción de propileno grado polímero, en el pre-commissioning, commissioning, arranque inicial, prueba de desempeño y operación normal, bajo las directrices de seguridad de OSHA y la GSP y de calidad de la norma ISO-9001.
Logros: Participé en el Pre-commissioning, commissioning, arranque inicial, prueba de desempeño y operación normal de una planta petroquímica de producción de propileno grado polímero. Durante la construcción, trabajé en el análisis de P&IDs y del HAZOP. A partir del Pre-commissioning, mis responsabilidades incluían las operaciones propias de la plana apegado a estrictas normas de seguridad (PSM y OSHA), el mantenimiento predictivo a través de la toma de data, el análisis de tendencias de las variables de la planta, el cálculo másico de inventario de productos e insumos, y el análisis de control de calidad mediante cromatografía gaseosa, bajo la norma ISO-9001. Pasado un año, luego de la prueba de desempeño, asumí un rol de supervisor, al ser asignado al adiestramiento de nuevos técnicos de procesos, y eventualmente, reemplacé a mi jefe de planta durante sus ausencias, operando la planta mediante sistema de control distribuido TPS-GUS de Honeywell.