Ingeniero De Proceso para MONSANTO

• Jerarquía: Jefe, desde Agosto 2011 hasta Julio 2013
• Area: Producción
• Sector > Rubro: Agricultura, Ganadería, Caza Y Pesca / Agricultura
• Remuneración (mensual): $20000
• Tamaño (dotación): 500+
• Responsabilidades: Soporte en Pilares de TPM de líneas de envasado liquido en bidones (Marcas SERAC y BSC) y Bag in Box (Marca AEROPAC SA). TCT (Technical Core Team), responsable de mantener actualizada toda la información del área (ej: Planos, Procedimientos, Especificaciones, etc), revisar y aprobar MOC (Management of Change). Integrante del equipo “Packaging Global Optimizatión Team”, participando en reuniones en Brasil y Argentina. Implementación de Six Sigma en proyectos de mejora de productividad. Desarrollo de nuevos empaques para la reducción de costo. Integrante del equipo de Auditorias Externas a proveedores. Implementación de Validación de Proceso (PQ) en nuevos equipos y actuales.
• Logros: Introduje el método de “Validación los Procesos (PQ)” para verificar la estabilidad de los equipos y fuimos la primera planta de Monsanto en implementarlo, como condición necesaria para el cierre de proyectos.

Supervisor De Producción para JOHNSON & JOHNSON

• Jerarquía: Supervisor / Encargado, desde Enero 2008 hasta Julio 2011
• Area: Producción
• Sector > Rubro: Industria Y Manufactura / Limpieza
• Remuneración (mensual): $12000
• Empleados a cargo: 60
• Tamaño (dotación): 500+
• Responsabilidades: Pilar de TPM en Mantenimiento Autónomo de maquinas productoras de toallas femeninas (Marcas W+D y Fameccanica) y empacadoras automáticas (Marca Optima y ACE). Elaboración de árbol de pérdidas de las mencionadas maquinas para presentar en reunión mensual de indicadores (Pet Meeting). Gestión de Mejora Continua (Kaizen) para lograr objetivos de eficiencia, paradas menores y desperdicios (OEE, IPO e IPA). Líder de proyecto en implementación de metodología SMED (Fast Changeover). Pilar de TPM en Calidad. Seguimiento de NC (Non-conformance) y CAPA (Corrective Action / Preventive Action). Elaboración de indicadores de reclamos y rechazos para presentar en reunión mensual (Pet Meeting). Implementación de modelo de análisis DMAIIC para reducir defectos en el proceso. Gestión de Dashboard Causal de TPM. Gestión de Lean Manufacturing. Pilar de TPM en Seguridad, Higiene y Medio Ambiente (EH&S). Seguimiento de incidentes y accidentes. Gestión de modulo PM de SAP en ME2. Manejo de SAP en la creación, balanceos y cierre de ordenes de producción. Brigadista de emergencia.
• Logros: Como Pilar de Calidad ayude a generar un cambio cultural en el área, creando un alto compromiso con la Calidad, siendo la única área con Autogestión de Calidad, logrando en todas las líneas, por primera vez, cumplir con los indicadores de Rechazos (NC) y Reclamos de Clientes, establecidos por el área de Aseguramiento de la Calidad (QA). Lidere el proyecto de implementación de SMED (Fast Changeover), logrando reducir en un 30% los tiempos entre Cambios de Medida.

Auditor De Proceso para JOHNSON & JOHNSON

• Jerarquía: Analista, desde Mayo 2007 hasta Diciembre 2007
• Area: Calidad
• Sector > Rubro: Industria Y Manufactura / Limpieza
• Tamaño (dotación): 500+
• Responsabilidades: Auditorias de GMP. Asistencia en la Validación de Procesos (PQ). Entrenamiento y Certificación en Autocontrol a operarios. Elaboración y actualización de procedimientos. Manejo de SAP. Integrante del equipo de auditores internos.

Six Sigma

Green Belt Certificado

Estadística Aplicada Con Soporte Minitab

Dictado por Six-Soft S.R.L

Lean Manufacturing

Dictado por J&J.

Inglés

• Nivel Oral: Intermedio
• Nivel Escrito: Intermedio

Herramientas De Oficina > Excel

• Nivel: Avanzado

Herramientas De Oficina > Word

• Nivel: Intermedio

Herramientas De Oficina > Powerpoint

• Nivel: Intermedio

Herrameintas De Gestión > Sap

• Nivel: Intermedio